華達小型中頻熔煉爐可分為：黑色金屬熔煉爐、有色金屬熔煉爐、貴重金屬熔煉爐、和稀有金屬熔煉爐
本設備的詳細信息如下：
一、用途：
采用200-2500HZ中頻電源進行感應加熱,功率范圍為20-2500KW、主要用於熔煉鋼、合金鋼、特種鋼，也可用於銅、鋁等有色金屬的熔煉和提溫。
二、特點：
（1）設備體積小、重量輕、效率高、耗電少;2）爐子周圍溫度低、煙塵少、作業環境好;（3）操作工藝簡單、熔煉運行可靠;（4）金屬成分均勻;（5）熔化升溫快、爐溫容易控製、生產效率高;6）爐子利用率高、更換品種方便;
三、結構簡介：
爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾爐減速速箱等四個主要部分組成，爐殼用非磁性材料製成，感應線圈是由壁厚2.7毫米矩形空心銅管製成的螺旋狀筒體，熔煉時管內通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應圈，由石英砂打實燒結而成，爐體的傾動有傾爐減速箱直接轉動。傾爐減速箱系二級蝸論變速，自鎖性好，轉動平穩可靠，萬一緊急斷點時可手工傾爐避免危險，可以通過選爐開關對二臺爐體的傾爐減速箱電動機的控製進行選擇，帶有四芯橡皮線的開關盒能使操作者站在合適位置對爐體的傾動，復位進行點動控製。
株洲華達中頻熔煉爐特點
節約特點
●加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、延長模具壽命
由於中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班後十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。由於該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5％，煤氣爐加熱的氧化燒損為2％，燃煤爐達到3％，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95％。由於該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方麵還大大的增加瞭鍛模的壽命，鍛件表麵的粗糙度也小於50um工藝節能，中頻加熱比重油加熱節能31.5％～54.3％，比煤氣加熱節能5％～40％。加熱質量好，可降低廢品率1.5％，提高生產率10％～30％，延長模具壽命10％～15％。
環保特點
●工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能
感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小於360度。
●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控製提高產品質量和合格率。
中頻爐的使用條件和安裝要求
1、設備使用條件
海拔不超過3000m；環境溫度在3—40℃范圍內；（0℃以下地區需采取防凍措施）；使用地區每月最大相對濕度的月平均值不大於90%；周圍沒有導電塵埃，爆炸性氣體及能嚴重損壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
2、設備安裝要求：
請用戶先提供現場圖及現場的一些要求或技術參數，由我公司設計詳細現場安裝佈置圖；設備對基礎的要求：平坦的水泥地麵，無須固定或稍作固定即可；設備應盡量放在通風、背陽、陰涼的室外；用戶負責設備安裝材料及所需要的土建工程及必要的工具，我方來人現場指導安裝及調試，並進行現場操作培訓。用戶如有特殊要求，可在訂貨時由供需雙方商定。
中頻爐為中頻感應加熱設備的通俗叫法，感應加熱設備可分為用於坯料鍛造前加熱爐、感應熔煉爐、感應淬火設備等。國內外從事該設備製造的廠傢較多，由於各廠傢所選用的器件及安裝、製造工藝的差別，而反映出設備整體質量。總體來說，質量較為可靠的中頻爐應具有足夠餘量的元器件，精良的製造工藝，且設備自身應具備多項運行保護手段。
湖南株洲華達科技有限公司專業生產IGBT中頻感應熔煉爐，中頻感應透熱爐，中頻碳化爐，中頻燒結爐，真空感應熔煉爐,真空感應燒結爐，大型立式高溫真空爐，高溫碳管爐，氣氛燒結爐，超高溫石墨化爐，感應加熱電源，可控矽中頻熔煉爐，高頻機，中高頻淬火成套設備，高頻感應加熱機設備，高頻淬火設備，感應加熱設備及配件。
詳情請咨詢：0731-22421318 QQ：1016759773
公司網址：http://www.hnzzhd.com
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
