主要特點：

 全固態化   采用功率器件MOSFET及IGBT，實現頻率自動化跟蹤。

 頻率高  加熱速度快耗能僅為電子管的20%-50%,相比其它加熱方式也大為節能。

  安全可靠  操作簡單，設備輸出端為安全電壓，不會傷及人身安全。

  功能完善  手動、自動任意調節，過流、過壓，過熱，缺水 ，缺相任一參數達不到要求，機器將自動保護。

  無明火、無污染、無噪音、符合環保和消防要求，提升企業之形象。

感應加熱設備，根據輸出頻率不同，大致可分為 ：高頻感應加熱設備、超音頻感應加熱設備、中頻感應加熱設備等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同，如果頻率選擇錯誤不能滿足加熱要求，如加熱時間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達不到要求、容易造成工件的損壞。

如何選擇感應加熱設備

        感應加熱設備 根據輸出頻率不同  大致可分為 超音頻感應加熱設備  高頻感應加熱設備  中頻感應加熱設備。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同 ，如果頻率選擇錯誤不能滿足加熱要求，如加熱時間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達不到要求容易造成工件的損壞。

    正確選擇頻率，首先要瞭解產品的加熱工藝要求，大概來說喲幾種情況：

1 工件透熱 例如緊固件、標準件、汽配、五金工具、麻花鉆的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應越低。 

∮4mm以下適用超音頻(100-500KHZ)

 4-16mm適用高頻（50-100KHZ)

 16-40mm適用中頻（0.5-10KHZ)

     熱處理，軸類、齒輪、淬火及不銹鋼製品退火等等，以淬火為例工件的要求淬火層越淺，頻率應該越高，淬火層越深，頻率應越低。

淬火層為:0.2-0.8mm適用100-250KHZ超高頻

              0-1.5mm適用40-50KHZ高頻、超音頻

              1.5-2mm適用20-25KHZ超音頻

              2.0-3.0mm適用8-20KHZ超音頻、中頻

              3.0-5.0mm適用4-8KHZ中頻

              5.0-8.0mm適用2.5-4KHZ中頻

溫馨提示：

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