（2-10）×1300mm數控矯平機組
技術參數、設備組成及價格
一、技術參數：
1．原材料卷板厚度：2-10mm；
2．原材料卷板寬度：600-1250mm；
3．原材料卷板內徑：φ508-φ760 mm；
4．原材料卷板外徑：≤1800mm；
5． 原材料卷板重量：20T；
6． 適用於σs≤345Mpa、σb≤480Mpa的碳鋼板；
7．質量精度：長度允差：±1.5mm/2000mm；
對角線允差：±2mm/2000mm，
平整度允差：優於GB709-88國傢標準。
8．矯平輥材質：50Cr；硬度HRC54-58°；
9．矯平速度：0-22m/min；以8m板長計：2張/min；
10．矯平主機的註油采用集中註油方式；
二、工藝流程：
↗壓引
運料→上料→開卷 →夾送初矯→導向→矯平→定尺→橫切→落料
↘直頭
→整料→捆紮吊運
三、設備組成：
1．“V”型垛卷架：2隻
2．液壓上料小車： 承重：20T
小車的升降由油缸完成。小車的運行由電機完成。
3．液壓擴漲放料機（左右各1臺） 承重20T
由導軌式機座、機架、製動器機構、放料軸、保持盤、液壓擴漲機構、液壓油缸、液壓推頂對中機構等組成。適用內徑φ508mm~φ760mm的卷板；底座采用油缸移動。放料機既能單獨移動又能載卷後同時左右移動對中。
4．液壓引頭、直頭、鏟頭機構：
由框架式壓引架、液壓壓引臂、聚氨脂壓引輥、液壓直頭機構、液壓鏟頭及平
衡機構，配套5.5kw擺線針輪減速電機、鏈條、鏈輪等組成。
5．夾送初矯機：
由動力部分、主機部分組成。
① 動力部分：由機座、減速器、30kw擺線電機、齒輪、聯軸器、離合器等組成。
②主機部分：由機座、機架、橫梁、軸承座、二根夾送輥、夾送軸承座、三根矯平輥、矯平輥提升壓下機構、配套2.2kw擺線針輪減速電機等組成。
6．滾道工作臺：（4米）
由工作臺架、托板、輥道、軸承座等組成。
7．導向機構：（有效調節范圍800~1250mm）
由導軌式機座、活動平板、調節機構、多輥式靠輪等組成。
8．矯平主機：
①動力部分：由動力座、減速器、90kw直流調速電機、電機輪、聯軸器、YWZ製動器、動力分配箱、六組接軸接套、五根萬向十字節等組成。
②主機部份：由機座機、鑄鋼機架、鑄鋼橫梁、下軸座、滑動軸座、十一根矯平
輥、上壓架、上下托輪座、托輪、機械提升壓下調節機構、配套3kw電機2隻、潤滑泵2隻等組成。
9．編碼定尺機構：
由編碼器、編碼器座、液壓壓下機構等組成。
10．6×1300mm剪板機；
11．卸料小車8米：
小車的運行由電機驅動，配套4kw二級擺線針輪減速電機等組成。配套縱向推料機構一組、可調式橫擋料機構2組、可調式液壓橫向推料機構2組等組成。
12．電控系統：
電控系統由主電控操作櫃、副操作臺、直流電櫃等組成。
矯平直流電機配套歐陸驅動器PLC實行全線聯動，人機對話采用觸摸屏。
13．液壓系統：
由液壓站、閥板、各種閥，高硬管、軟管，接頭等組成。
額定壓力：16Mpa，實際使用壓力10-12Mpa
電動機功率：7.5kw
流量：30L/min
箱體容積：1.3m3（二級過濾）
14．條件要求：
1． 電源電壓380V，50Hz；操作電壓：220V，50Hz；
2． 使用環境：適用-10℃-50℃，濕度20%-80%（不結露）；
3． 保護等級、電氣控製櫃、控製臺：IP40；
4． 液壓系統：額定壓力16Mpa，工作壓力10-12Mpa，流量40L/min
四、生產周期：120天
全套機組價格：萬元
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