一、用途:
鋁合金時效爐是節能型周期作業爐,主要供鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網格板、活塞等在高均溫狀態下進行時效熱處理,也可用於消除鋁合金材料經初加工後預熱用,目的用於減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形的主要設備。
特點:
1、熱風循環系統新穎,爐溫均勻度好。
2、溫度PID調節控製,控溫精度高。
3、臺車式爐底,操作方便,運行平穩,裝卸工件省力。
二、結構簡介
本電爐結構與一般烘箱相似,由爐殼、內襯、爐門、小車、加熱元件、通風機裝置及溫
控系統等組成。
電爐殼體采用型鋼焊接作框架。內、外壁均采用優質冷軋鋼板製作,受熱變形系數小,內襯采用矽酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。
裝料小車是與淬火爐通用。
爐門殼體亦用鋼材焊接作框架,外壁亦用冷軋鋼板製作,內襯亦用矽酸鋁耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。
爐口四周嵌有高溫石棉盤根,爐門關閉後與爐口的高溫石棉盤根貼緊,確保無熱量散發。
電爐加熱元件采用管狀加熱器,采用法蘭連接,分別佈置在爐膛兩側風道內,電阻絲的材質為0Cr25Al5高溫電阻合金絲,外管為SUS304製作,使用壽命長。為確保爐溫的均勻性,電爐設有通風機裝置和導風系統。通風機裝置安裝於爐體頂部,風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼製作,為離心式。導風系統由導風板和擋風板組成。導風板安裝在爐膛頂部,上有導風槽。當開啟風扇後,風從風扇內甩出,經導風槽均勻地吹到爐膛兩側的加熱器上,經過擋風板下部的通風口吹到爐膛內,再從風扇下部的導風口吸入風扇內,再甩出……,如此往復循環,將加熱器產生的熱量帶入爐膛內,使工件受熱均勻。
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