我公司研發的ZG1g～1000kg真空感應熔煉爐廣泛應用高等院校及科研所用於納米材料及航空材料的研究和教育領域，具有體積小、能耗省、無噪音、操作簡單、使用靈活等優點，是實驗室的首選真空爐
真空精煉爐參數指標要求
2.1真空方麵
冷態空爐帶線圈極限真空度：6.67×10-3Pa
冷態空爐帶線圈壓升率：≤0.5Pa/h
帶坩堝烘烤後，熱態無熔煉負載真空度：2.5×10-1Pa-6.67×10-2Pa
2.2電源加熱方麵
KGPS，功率因素85％以上
中頻頻率900Hz
最高溫度1850℃
工作溫度1500-1800℃
線圈熱電偶測溫，輸出的信號能進行自動調控功率；頂部紅外測溫
2.3成套組成部分
2.3.1爐蓋
爐蓋采用液壓帶動，能轉到一個開闊位置，能向上翻起來，以便清理；爐蓋內壁打磨平滑；爐蓋上安裝有2-3個觀察窗口，一個可拆卸的搗料裝置，可設置專用的冷卻水；一個可拆卸的加料鬥。
2.3.2爐體
爐體連接真空管道，真空管道上開孔測量爐體真空度，分初、中、高三個級別測量真空度；平臺以下位置設置一個放氣閥/沖氣閥，該放氣閥設置有開機未關報警。爐體內部放置熔煉坩堝和承接坩堝，承接坩堝帶蓋，能從外麵操作關閉和開啟動作，承接模能在真空或非真空狀態時上升或下降。爐體側麵設置一個防爆閥。
2.3.3平臺
平臺由螺絲固定形成，無需焊接，組裝、拆卸方便，帶欄桿。平臺底部有橫梁骨架，減少支撐立柱的數量，建議不多於四個。平臺適當高些，不要給人壓迫感。減少平臺上物品數量，平臺上可隻放控製麵板或電腦；電源櫃，控製櫃中電源部分都可以放置在平臺下麵，但緊急關停按鈕可與麵板或電腦安裝在一起。
2.3.4澆鑄承接系統
承接坩堝可做成兩瓣式，方便脫模；帶一個蓋子，外部控製，需要時能打開和關閉，可電動，可手動。澆鑄過程無需漏鬥，熔煉坩堝處最好也不要澆口，如不能避免澆口，則要固定緊湊。
2.3.5真空系統
真空管道上有三級真空計，探測真空，作為數據輸入信號，控製泵的開啟關閉。表明泵電機轉動方向，增加減震降噪措施，減少泵體震動和噪音，不超過70dB。
2.3.5控製系統
接受真空度、電流、電壓、頻率、功率、溫度、水溫等參數的信號，並顯示出來；能進行設定，進行自動調節泵的開啟，功率數值，也可全手動操作。能定時記錄所有參數，備份。配備電腦操作。對各種異常現象進行預警、報警。
2.3.6水路系統
采用全閉式供水，每根管道上設置流量計，關鍵管道（如晶閘管、電容器）設置有出水溫度、入水溫度。水管采用螺絲固定方式，材質為優質材料軟管，進水管出水管以顏色區分；佈置合理美觀。
2.3.7氣管
設置氣壓探測計，將信號輸入到控製系統，以便查看。進氣出氣管道以顏色區分。
[返回]
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
