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小型熔煉爐
高中頻熔煉爐的特點：
（1） 高中頻熔煉爐用於金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至250KG。主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應升溫後進行熔煉、提純、鑄造等工藝。
（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利於熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利於浮渣，減少雜質；
（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時的噪音等因素設計感應圈及匹配補償電容，決定輸出頻率的大小；
（4） 比可控矽中頻，節能最少20%以上；
（5） 設備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產使用，也適合學校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。
高中頻熔煉爐設備特性：
本產品技術為市場上最新最技術，匯集多名國內外知名專傢的科研成果，成功的由最初的電子管技術→晶體管MOSFET技術→IGBT模塊技術之間轉換升級。所有機型都配有IGBT模塊技術，使產品穩定性方麵做到更好!
主要熔煉爐加熱能力及優點：
1. 高頻熔煉爐：單次融化時間1-5分鐘。適用於熔煉少量金屬1-5KG 熔鐵不銹鋼鉑金鋁為：1-2KG
2. 中頻熔煉爐：冷爐時，每爐熔煉時間為40--50分鐘，熱爐時，每爐熔煉時間為20--30分鐘。適用於熔煉大量金屬或者生產。低熔點金屬融化速度會更快。
3. 最高爐溫可達1500-2000度。
4. 升溫速度快，升溫後溫度恒定。
5. 安裝簡單、操作安全、環保節能。
6. 重量輕、體積小、提純效率高。
7. 保護全：設有過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置，並自動控製和保護。
輸入電壓：單相220V/三相380V
高頻熔煉爐的基本組成：
包括高頻電源（一體機或者分體機）、感應圈、坩堝.
中頻熔煉爐的基本組成：
包括中頻電源、補償電容箱及爐體等。根據不同的應用要求，還可能包括紅外測溫機，控溫機等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機械式翻倒爐、電動式翻倒爐和液壓式翻倒爐。
機型及熔煉參數
●感應熔煉爐外形圖片
●工藝圖片
●坩堝圖片
中頻熔煉爐
小型熔金爐
高頻加熱機
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