熱風爐
熱風爐選榮華,優質產品創新無限!
熱風爐作為熱動力機械的熱風爐於20世紀70年代末在我國開始廣泛應用,它在許多行業已成為電熱源和傳統蒸汽動力熱源的換代產品。
通過長時間的生產實踐,人們已經認識到,隻有利用熱風作為介質和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環風機,使之最終還是間接形成熱風進行烘乾或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設備過多、工藝過程復雜等諸多缺點。而更大的問題是,這種熱源對於那種需要較高溫度乾燥或烘烤作業的要求,則束手無策。針對這些實際問題經過多年潛心研究,終於研製出深受國內外用戶歡迎的JDC系列螺旋翅片管換熱間接式熱風爐和JDC系列高凈化直接式熱風爐。
熱風爐的作用是把鼓風加熱到要求的溫度,用以提高高爐的效益和效率;它是按“蓄熱”原理工作的。在燃燒室裡燃燒煤氣,高溫廢氣通過格子磚並使之蓄熱,當格子磚充分加熱後,熱風爐就可改為送風,此時有關燃燒各閥關閉,送風各閥打開,冷風經格子磚而被加熱並送出。高爐裝有3-4座熱風爐‘單爐送風”時,兩或三座加熱,一座送風;輪流更換‘並聯送風”時,兩座加熱。
熱風爐熱工作原理:
1、直接式高凈化熱風爐
就是采用燃料直接燃燒,經高凈化處理形成熱風,而和物料直接接觸加熱乾燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此,在不影響烘乾產品品質的情況下,完全可以使用直接式高凈化熱風。
燃料可分為:
① 固體燃料,如煤、焦炭。
② 液體燃料,如柴油、重油
③ 氣體燃料,如煤氣、天然氣、液體氣。
燃料經燃燒反應後得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸,混合到某一溫度後直接進入乾燥室或烘烤房,與被乾燥物料相接觸,加熱、蒸發水分,從而獲得乾燥產品。為瞭利用這些燃料的燃燒反應熱,必須增設一套燃料燃燒裝置。如:燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。
2、間接式熱風爐
主要適用於被乾燥物料不允許被污染,或應用於溫度較低的熱敏性物料乾燥。如:奶粉、製藥、合成樹脂、精細化工等。此種加熱裝置,即是將蒸氣、導熱油、煙道氣等做載體,通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。
間接式熱風爐的最本質問題就是熱交換。熱交換麵積越大,熱轉換率越高,熱風爐的節能效果越好,爐體及換熱器的壽命越長。反之,熱交換麵積的大小也可以從煙氣溫度上加以識別。煙溫越低,熱轉換率越高,熱交換麵積就越大。
熱風爐的分類:
熱風爐是通過煙氣間接加熱熱空氣得到清潔穩定熱源的設備。目前熱風爐的燃料主要有天然氣、煤、電、油以及太陽能加熱形式主要有直接煙道氣式和間接換熱式。換熱器的類型更是復雜多變,有列管式、無管式及熱管式等。在功率上有大型和小型之分。
熱風爐可根據燃料、燃燒方式和加熱方式分類。
根據燃料類型可分為固態燃料熱風爐、液態燃料熱風爐、氣態燃料熱風爐。
根據燃料的不同可分為燃生物材料熱風爐、燃氣熱風爐、燃煤熱風爐、燃油熱風爐、電加熱器和太陽能集熱器等。
按加熱形式主要有直接煙道氣式熱風爐和間接換熱式熱風爐。間接換熱式熱風爐根據熱載體的不同可分為導熱油加熱爐、蒸汽熱風爐、煙氣熱風爐等。
根據換熱形式的不同可分為無管式熱風爐、列管式熱風爐、熱管式熱風爐等。
固體燃料在爐中的燃燒方式基本有三種:鋪層燃燒、懸浮燃燒和沸騰燃燒,與之相應的燃燒設備分別稱之為層燃式熱風爐、懸燃式熱風爐和沸騰燃燒式熱風爐。層燃爐又分為手燒式熱風爐、鏈條式熱風爐和往復式爐排熱風爐。
按爐體結構可分為臥式熱風爐和立式熱風爐。
按爐排的分佈形式可分為水平爐排熱風爐和傾斜爐排熱風爐。
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