感應加熱是相對於傳統電阻的電流熱效應加熱及火焰加熱而言的一種新型加熱方式,它是一種高效、節能、節材、環保、安全的先進加熱技術。
- 熱源由金屬自身發出,即便將金屬燒紅透,也不會產生火焰,所以感應加熱技術也被稱之為安全環保的快速熱處理方式。
1、 高頻感應加熱設備采用MOSFET、IGBT功率器件和獨特的變頻技術,提供更高的可靠性和耐用性,運行穩定、高效、節能、輸出功率更大;
2、 具有恒定電流和恒定功率控製功能,極大的優化金屬的加熱過程,實現高效快速加熱,產品優越性得到極大發揮;
3、 在同等條件下具有比傳統電子管高頻加熱設備省電一倍的效果,具有“小材大用”、事半功倍之效,同時減少瞭電力負荷和電力增容,為您節省成本;
4、 具有100%的滿負載設計,可連續二十四小時不間斷工作;
5、 具有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設定,有利於提高加熱質量和加熱循環性,簡化人工操作;
6、 根據功率和頻率選擇電源,頻率越高,加熱深度越淺,頻率越低透熱性越好;
分體機的特點:
1、分體式設備中,主機與分機分離,主與分機間采用電纜線連接,最長可達2米;
2、主要應用於環境很差的工作場所(如退火),可以將主機封閉在乾凈的空間,大大減少主機的維修率,延長設備的使用壽命;
3、 應用於流水線作業或成套設備中,小分機占用較小的臺麵空間,容易移動;
型號/規格 | LH-80KW | 輸出電流 | 400A-3200A |
振蕩頻率 | 30-100KHZ | 加熱時間 | 1-99秒(自動時) |
輸入電壓 | 三相380V, 50HZ/60HZ | 負載持續率 | 100% |
冷卻方式 | 水冷 | 重量 | 主機54KG 分機47KG |
冷卻水要求 | 0.2Mpa, 2 L/min | 體積 | 主機 長785×寬375×高590 |
- 一、焊接(釬焊、銀焊、銅焊):
它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化,從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起,具體應用如下:
1、各種五金刀具的焊接:金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鑽頭等的焊接;
2、各種五金機械配件的焊接:五金衛浴產品、製冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊;
3、復合鍋底焊接:主要用於圓形、方形及其它異形平麵不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊,也可用於其它金屬平麵釬焊;
4、電熱水壺(電咖啡壺)的發熱盤焊接:主要用於不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。
二、加熱(熱鍛、熱配合、熔煉):
1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度後(根據材質不同加熱溫度也不同),通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。
例如:表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等;
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱,利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。
例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機轉子、電熱管封口等等;
3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫,把金屬化成液體,主要適用於鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬,如金、銀的熔化;
- 三、熱處理(表麵淬火、退火<回火、調質>):
- 它主要是通過對工件的加熱等處理後使得金屬材質的硬度發生變化,具體應用如下:
1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;
2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火;
3、各種電動工具。如齒輪、軸心;
4、機床行業類。如機床床麵、機床導軌等的淬火;
5、各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;6、五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;
7、各種不銹鋼行業的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等;
8、其他各種金屬工件的退火,如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁製品。
>>>感應加熱釬焊與傳統火焰釬焊對比
● 感應加熱同傳統的火焰釬焊工藝相比較。具有節能、環保、安全等明顯優勢。
感應加熱釬焊比火焰釬焊的工作效率高,單位時間產量高,加熱效率比火焰釬焊高30%~50%,加熱效率高,同時也可以有效的降低金屬表麵氧化皮燒損低,節約材料及費用,特別對貴重金屬加熱更顯得重要。比如,一般情況下金屬件熱成型的加熱,感應加熱的金屬燒損率大約在0.5%,而火焰爐加熱的金屬燒損約為1%~3%,也就是說感應加熱比火焰加熱節約2%左右。
與火焰釬焊最為突出的一個優勢,體現於感應加熱不產生明火、杜絕瞭火災、爆炸等危險事件的可能發生,安全性大大提高。同時也不產生諸如一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等廢氣和煙塵埃,對外輻射熱量小,噪聲低,工作環境得以凈化,健康水平得以保證。
>>>體積小,占地不足1平方米
由於感應加熱電源結構緊湊,其結構幾乎是一種模塊化、標準化的部件組成方式,質量、體積相對於電阻爐和火焰爐小,設備安裝所占用地麵積和空間小,單位麵積的利用率高,節省場地和基建費用。
>>>精工可視化設計,技術紮實,精益求精,容易實現自動控製。
● 感應加熱設備品質優異,人性化設計,操作簡單,無需專業的焊接工人,經過簡單的培訓,即可上機操作。
容易實現自動控製
感應加熱可根據被加工工件的當前狀態,進行適時、精確的自動控製,比如通過模擬或數字電路處理,調整功率或頻率,使工件加熱溫度或深度自動調節,滿足工藝要求。感應加熱調節比較精細,通常是通過調節相移,脈沖占空比等參數調節加熱功率,一旦加熱溫度根據工藝要求確定後,由於自身的負反饋作用,就會被保持在該溫度恒定不變,實現恒功率控製。溫度均勻性好溫差可控製在1%,提高產品質量和合格率。
>>>更多應用案例:
>>>力華高科--公司簡介
寧波市力華高科自動化實業有限公司是專業的感應加熱設備和高頻釬焊設備製造商。同時集聚多位從事感應加熱行業、熱處理行業、釬焊行業資深人員,組成瞭集研發、設計、生產、銷售、服務於一體的民營高新科技企業,已通過ISO9001質量管理體系認證、CE質量認證及多項發明專利。
力華高科從2006年至今,連續創下瞭高頻釬焊設備銷量領先。公司擁有強大的生產研發體系、工藝體系,質量可靠、配套齊全、性能優越是力華公司的主要特點,可根據客戶的需要單獨設計、製造各類型的釬焊設備、感應加熱設備、熱處理設備、焊接設備、非標自動化設備,滿足客戶在實際生產中的需要。針對不同國傢電壓等級的不同,研發瞭相應輸入電壓的感應加熱設備及自動化設備。
公司產品廣泛應用於金屬加工、五金塑料、傢電、水暖、潔具、製冷、汽車、通信、醫療器材、兵器工業等需熱源設備行業之透熱成型、焊接、淬火、熔煉、退火、熱配合等工藝。目前已成功為美的、格蘭仕、蘇泊爾、愛仕達、上海電器、勝陽、宇峰、塞納、三益、順發、康盛、順達、日立、華鷺等數百傢國內外知名企業配置瞭全套感應加熱設備、釬焊設備及自動化設備,並得到瞭用戶的高度評價。
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