回轉窯

回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬於建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

　　·回轉窯簡介 ·回轉窯圖片 ·回轉窯技術參數

在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，廣泛地使用回轉圓備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。

　　回轉窯的應用起源於水泥生產，1824年英國水泥工J阿斯普發明瞭間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發明瞭連續操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發明瞭回轉窯，在英、美取得專利後將它投入生產，很快獲得可觀的經濟效益。回轉窯的發明，使得水泥工業迅速發展，同時也促進瞭人們對回轉窯應用的研究，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域，並在這些生產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。它的技術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。“隻要大窯轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產中回轉窯重要程度的生動描述。在回轉窯的應用領域，水泥工業中的數量最多。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經過粉磨配製好的生料，在

　　回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉窯是水泥生產中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。建材行業中，回轉窯除鍛燒水泥熟

　　料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘乾等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦

　　進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利於磁選。化學工業中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代，美國LapPle等發明瞭用回轉窯生產磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點，很快得到推廣。

　　此外，在環保方麵，世界上發達國傢利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20餘年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做到廢物的資源化。

　　水泥回轉窯

　　水泥窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），並能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。

　　水泥回轉窯的類型即特點：

　　水泥工業在發展過程中出現瞭不同的生產方法和不同類型的回轉窯，按生料製備的方法可分為乾法生產和濕法生產，與生產方法相適應的回轉窯分為乾法回轉窯和濕發回轉窯兩類。由於窯內窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯。回轉窯的分類大致如下：

　　1、 濕法回轉窯的類型：

　　用於濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料製成含水為32%~40%的料漿。由於製備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優點。

　　2、 乾法回轉窯的類型：

　　乾法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。乾法將生料製成生料乾粉，水分一般小於1%，因此它比濕法減少瞭蒸發水分所需的熱量。中空式窯由於廢氣溫度高，所以熱耗不低。乾法生產將生料製成乾粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

　　水泥立窯的類型即特點

　　我國目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。

　　普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。 根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。

冶金化工窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。 

主要參數表

（產品性能在不斷改進中,各項技術參數及外觀若有變更，依發貨時隨帶的說明書為準。屆時恕不另行通知)

     鄭州山河重型機械有限公司
 （質量重於泰山 信譽源於黃河）
24H洽談咨詢：13044715888 
電　　話：86-0371-67553000

 服務承諾
售前服務
  為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的製定，根據您的特殊需求，設計製造產品，為您培訓技術操作人員

售中服務
  陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程

售後服務：
司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員產品質量：
易損件除外一年內質量保證！

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。