一、設備名稱

DY-102型移動式鋁液噴粉精煉除氣機

二、工作原理

該設備的原理是工作中旋轉的轉子將吹入鋁水中的惰性氣體（氬氣或氮氣）破碎成大量的彌散氣泡，並使其分散在鋁液中；氣泡在熔液中靠氣體分壓差和表麵吸附原理，吸收熔液中的氫，吸附氧化夾渣，並隨氣泡上升而被帶出熔液表麵，使熔液得以凈化；由於氣泡細小彌散，與旋轉熔液均勻混合，並隨之轉動呈螺旋形緩慢上浮，與熔液接觸時不會形成連續直線上升產生的氣流，從而顯著提高瞭凈化效果。 氬氣和氮氣都可以作為對鋁液進行除氣。惰性氣體純度須在99.99％以上。  

三、設備用途

適用於對坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內的鋁液進行除氫、除渣凈化處理。

四、設備特點

1、設備單人可手推移動、工作方便；

無需車間行車吊裝、同時具備移動和固定操作（後輪采用轉動剎車輪）。腳輪直徑150mm。

2、石墨棒可上下移動調整，配合熔鋁設備使用。

3、除氫率高、速度快，可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時間。 

4、安裝漏鬥、具備精煉劑自動下料至鋁液表麵並混合攪拌。

五、主要技術

參數

1、額定電源：3相、380V。

2、額定頻率：50HZ。

3、轉子主軸電機功率：0.75KW。活動臂升降電機功率：0.75KW，減速機為鋁殼80型，速比1:60。

4、轉子轉速：0∽500r/min（采用變頻器變頻調速）。

5、管路氣壓：0-0.5Mpa。

6、精煉氣體：工業用氬氣或高純度氮氣（純度大於99.99%）。

7、用氣范圍量：0-30L/min。  

8、石墨轉子：直徑Ø70mm*長1000mm。（可伸入坩堝內850mm深）

9、懸臂有效長度：950mm。

10、設置擋板放置渦流的產生。

11、適合爐口離地麵高度1200mm內的熔鋁保溫爐或鋁水中轉包使用。 

12、精煉時間：0-99分鐘，計時器選用0-99min（可設定時間、自動計時到達設定時間後自動停止再上升）。

13、采用新型出粉機構：電機帶動螺桿旋轉，出粉量準確且不堵塞。