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基本信息：
回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬於建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水 泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用於煅燒水泥熟料，分乾法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。
在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，廣泛地使用回轉圓備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。
回轉窯的應用起源於水泥生產，1824年英國水泥工J阿斯普發明瞭間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發明瞭連續操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發明瞭回轉窯，在英、美取得專利後將它投入生產，很快獲得可觀的經濟效益。回轉窯的發明，使得水泥工業迅速發展，同時也促進瞭人們對回轉窯應用的研究，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域，並在這些生產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。它的技術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。“隻要大窯轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產中回轉窯重要程度的生動描述。在回轉窯的應用領域，水泥工業中的數量最多。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經過粉磨配製好的生料，在
回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉窯是水泥生產中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。建材行業中，回轉窯除鍛燒水泥熟
回轉窯的技術參數：
| 規格 | 轉速(r/min) | 斜度(%) | 產量(t/d) | 功率(kw) | 設備重量(t) |
| Φ1.4×33 | 0.39～3.96 | 3 | 30 | 18.5 | 47.5 |
| Φ1.6×36 | 0.26～2.63 | 4 | 50 | 22 | 52 |
| Φ1.8×45 | 0.16～1.62 | 4 | 70 | 30 | 78.2 |
| Φ1.9×39 | 0.29～2.93 | 4 | 75 | 30 | 77.59 |
| Φ2.0×40 | 0.23～2.26 | 3 | 100 | 37 | 119.1 |
| Φ2.2×45 | 0.21～2.44 | 3.5 | 150 | 45 | 128.3 |
| Φ2.5×40 | 0.44～2.44 | 3.5 | 250 | 55 | 149.61 |
| Φ2.5×54 | 0.48～1.45 | 3.5 | 300 | 55 | 196.29 |
| Φ2.7×42 | 0.10～1.52 | 3.5 | 400 | 55 | 198.5 |
| Φ2.8×44 | 0.437～2.18 | 3.5 | 600 | 55 | 201.58 |
| Φ3.0×48 | 0.6～3.48 | 3.5 | 800 | 100 | 237 |
| Φ3.2×50 | 0.674～3.37 | 3.5 | 1000 | 160 | 252.4 |
| Φ3.5×52.5 | 0.6～3.6 | 3.5 | 1500 | 180 | 366.5 |
| Φ4×60 | 0.396～3.96 | 3.5 | 2500 | 315 | 523 |
| Φ4.3×64 | 0.4～3.96 | 3.5 | 3200 | 420 | 606.69 |
| Φ4.8×72 | 0.39～3.96 | 3.5 | 5000 | 630 | 853.3 |
| Φ5.2×61 | 0.38～3.79 | 3.5 | 5500 | 800 | 859 |
| Φ5×80 | ma×3.5 | 4 | 6000 | 800 | 1201 |
| Φ5.6×87 | ma×4.23 | 4 | 8000 | 800 | 1227.5 |
濕法回轉窯工藝
本頁我們僅以濕法回轉窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)，為增加窯的傳熱麵積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發。濕法回轉窯生產時在生料磨中加入水，將生料製成含水為30%～40%的料漿，經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料，出窯熟料經冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經烘乾兼粉磨成煤粉後再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
濕法回轉窯煅燒的特點是：由於生料製成泥漿，所以對非均質原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和乾法回轉窯均高。濕法生產由於熱耗高，能源消耗大，且生產時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產列為限製淘汰窯型。
水泥立窯的類型即特點
我國目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。
普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。 根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。
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