鄭州宏達礦業設備有限公司生產的回轉窯的傳動裝置由電機、減速器、大齒圈等組成，大齒圈固結在筒體上。該回轉窯傳動的特點是速比大，筒體轉速一般為為1.5~2.5r/min，高的也不超過3r/min。筒體的彎曲或熱變形會引起齒圈振擺，導致載荷不能沿整個齒圈均勻分佈，而造成齒廓的過度磨損，甚至損壞。

為保證窯檢修時筒體以低轉速轉動，還設有輔助傳動裝置。隨著窯體的加大，傳動功率亦隨之加大，國外特大型窯已達2000kw。由於大功率，大速比減速器的設計製造困難，較大的回轉窯都采用雙傳動。

雙傳動除瞭能解決大型電動機、減速器的選型外，還有一系列優點：減輕齒圈的重量；單側傳動件發生故障時，可降低產量用另一側繼續運轉；同時和的齒對數增加，傳動更平穩。其缺點是：零部件數量增加，增加瞭安裝和維修工作量。用滯留電動機驅動雙傳動兩側電動機可以實現同步運行。

炭素回轉窯工作原理：

1.該設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。
2.窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，並有控製窯體上下竄動的擋輪裝置。
3.傳動部分除設置主傳動外，還設置瞭為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證瞭密封的可靠性。

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