木材防腐阻燃設備 操作規程
1、總則
本規程規定瞭木材進廠至成品出廠的各道工序所應遵循的準則，設備的操作亦應符合本規程的要求，它是木材防腐阻燃操作的指導性文件。
2、本規程為通用規程，設備設計局部改動而導致操作規程的變動，在培訓期間另行說明，本規程不作更改。
3、木材防腐阻燃作業過程
3.1木材防腐阻燃作業可視樹種不同分別采用滿細胞法、半定量法，本規程重點介紹用滿細胞法防腐阻燃木材的作業過程，用戶如要采用其它方法可參照有關標準。
3.2滿細胞法防腐阻燃木材可分為以下幾個階段：關罐門—前真空—吸液—空氣平衡—加壓—排液—後真空—恢復大氣—排餘液—開罐門。
3.3在正式防腐阻燃作業前，應確保以下條件得到滿足，否則不得進入生產階段：
3.3.1貯液罐內應有足夠數量且經檢驗合格的防腐劑（阻燃劑）。
3.3.2壓力浸註罐罐門密封良好，在密封圈的表麵應無影響密封的雜質，罐門開啟自如，安全連鎖裝置能正常工作；
3.3.3壓力表、真空表符合規定要求，能正常顯示壓力和真空度；
3.3.4閥門密封良好，不泄漏，安全閥能正常開啟；
3.3.5用於生產的泵類設備能正常工作；
3.3.6待生產的木材已裝上生產小車且經檢驗合格；
3.3.7電氣控製系統正常。
3.4 關罐門
將裝好木材的小車推入壓力浸註罐內，推開移車臺，以正確的方式關閉好罐門（本設備罐門的開啟采用電動方式），可以按罐門開啟按鈕將罐門旋至規定位置）。警告：在關閉罐門並進入前真空過程後，任何時間都不得按罐門開啟旋轉按鈕。
3.5 前真空
3.5.1 在確認罐門已關閉後，可以進行前真空作業，在此之前應檢查與壓力浸註罐相連的工藝管路上閥門的開啟狀態，除真空管路上閥門（V1、V2）應開啟外，其它閥門都應關閉。
3.5.2 按下控製櫃控製板麵上的真空泵啟動按鈕，進行前真空作業，保持這一過程，直到真空度達到工藝規定值（一般真空度為-0.08—-0.085MPa） 註：真空泵的操作按相應的說明書。
3.6 吸液
在真空泵繼續作業的情況下，打開貯液罐通往壓力浸註罐管路上的閥門（V7），防腐劑在真空的作用下通過吸排液管道進入壓力浸註罐，註意觀察壓力浸註罐尾部的液位計的液位指示情況，當液位計顯示出壓力浸註罐內的液位達—mm刻度時，操作員應迅速關閉真空泵並關閉緩沖罐通往真空泵管道上的球閥，以免真空泵進水。
利用壓力浸註罐內的殘餘真空度繼續吸液，當真空表顯示真空度小於-0.04MPa 液位計指示壓力浸註罐內已蓄滿防腐劑時，即可關閉吸排液管道上的閥門（V7）
3.7 空氣平衡：空氣平衡的目的是指：解除壓力浸註罐內的
殘餘真空並恢復大氣壓。
打開壓力浸註罐通往緩沖罐道上的閥門（V2），同時打開緩沖罐底部的排液閥（V3），則空氣通過緩沖罐進入壓力浸註罐，可以看到真空表的指針會漸漸回到零刻度。
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