一、概 述
、總則
本規程規定瞭木材進廠至成品出廠的各道工序所應遵循的準則，設備的操作亦應符合本規程的要求，它是木材防腐阻燃操作的指導性文件。
2、本規程為通用規程，設備設計局部改動而導致操作規程的變動，在培訓期間另行說明，本規程不作更改。
3、木材防腐阻燃作業過程
3.1木材防腐阻燃作業可視樹種不同分別采用滿細胞法、半定量法，本規程重點介紹用滿細胞法防腐阻燃木材的作業過程，用戶如要采用其它方法可參照有關標準。
3.2滿細胞法防腐阻燃木材可分為以下幾個階段：關罐門—前真空—吸液—空氣平衡—加壓—排液—後真空—恢復大氣—排餘液—開罐門。
3.3在正式防腐阻燃作業前，應確保以下條件得到滿足，否則不得進入生產階段：
3.3.1貯液罐內應有足夠數量且經檢驗合格的防腐劑（阻燃劑）。
3.3.2壓力浸註罐罐門密封良好，在密封圈的表麵應無影響密封的雜質，罐門開啟自如，安全連鎖裝置能正常工作；
3.3.3壓力表、真空表符合規定要求，能正常顯示壓力和真空度；
3.3.4閥門密封良好，不泄漏，安全閥能正常開啟；
3.3.5用於生產的泵類設備能正常工作；
3.3.6待生產的木材已裝上生產小車且經檢驗合格；
3.3.7電氣控製系統正常。
3.4 關罐門
將裝好木材的小車推入壓力浸註罐內，推開移車臺，以正確的方式關閉好罐門（本設備罐門的開啟采用電動方式），可以按罐門開啟按鈕將罐門旋至規定位置）。警告：在關閉罐門並進入前真空過程後，任何時間都不得按罐門開啟旋轉按鈕。
3.5 前真空
3.5.1 在確認罐門已關閉後，可以進行前真空作業，在此之前應檢查與壓力浸註罐相連的工藝管路上閥門的開啟狀態，除真空管路上閥門（V1、V2）應開啟外，其它閥門都應關閉。
3.5.2 按下控製櫃控製板麵上的真空泵啟動按鈕，進行前真空作業，保持這一過程，直到真空度達到工藝規定值（一般真空度為-0.08—-0.085MPa） 註：真空泵的操作按相應的說明書。
3.6 吸液
在真空泵繼續作業的情況下，打開貯液罐通往壓力浸註罐管路上的閥門（V7），防腐劑在真空的作用下通過吸排液管道進入壓力浸註罐，註意觀察壓力浸註罐尾部的液位計的液位指示情況，當液位計顯示出壓力浸註罐內的液位達—mm刻度時，操作員應迅速關閉真空泵並關閉緩沖罐通往真空泵管道上的球閥，以免真空泵進水。
利用壓力浸註罐內的殘餘真空度繼續吸液，當真空表顯示真空度小於-0.04MPa 液位計指示壓力浸註罐內已蓄滿防腐劑時，即可關閉吸排液管道上的閥門（V7）
3.7 空氣平衡：空氣平衡的目的是指：解除壓力浸註罐內的
殘餘真空並恢復大氣壓。
打開壓力浸註罐通往緩沖罐道上的閥門（V2），同時打開緩沖罐底部的排液閥（V3），則空氣通過緩沖罐進入壓力浸註罐，可以看到真空表的指針會漸漸回到零刻度。
ZM防腐劑設備簡介：
本公司提供的木材防腐生產專用設備—反應釜，該設備主要用於各種木材防腐劑的生產，用該設備生產的木材防腐劑保證達到美國AWPa木材防腐劑標準。
2. ZM防腐設備簡介：
本公司提供的木材真空加壓成套防腐設備，主要含兩大類幾十種規格。ZM-M型是按照美國ASMEⅧ-1《壓力容器監造規范》進行設計、製造；ZM-Z型是按照中國GB150-1998《銅製壓力容器》標準進行設計、製造。
用途ZM型木材防腐、脫脂、阻燃、染色設備機組是用於戶外園林、景觀、別墅以及室內裝璜的竹木製品的防腐、防黴、防蛀、防白蟻、阻燃、染色的專用設備。我廠研製的ZM-M型設備幾乎能滿足所有竹、木材料防腐對設備的要求,同時適用於各種防腐劑、阻燃劑及染料等。性能機組采用真空、加壓、加熱等一系列工藝操作，並把調製成一定濃度的防腐、阻燃、染色藥液經過真空、高壓、頻壓註入木材細胞內部，從而起到防腐、防黴、防蛀、防白蟻及阻燃、染色等效果。該設備目前已經達到國際同類產品的領先水平。特點該設備結構設計緊湊合理，操作簡單易學、功能先進、通用性強，木材處理量大，配套設備選用合理，輔助工作時間短、效率高，藥劑循環使用，生產成本低，且不污染環境。高壓設備處理的木材不僅能滿足國際行業標準，而且能進行超標準生產，是未來防腐、阻燃、染色的主流設備。型號ZM-M型是按美國標準製造，以卡箍轉動鎖緊，密封性能最好。ZM-Z型是按中國標準製造，以門轉動鎖緊，密封性能良好。
產品服務售前服務：提供防腐設備選型，籌建策劃，提供場地佈局圖，木工機械選型。售中服務：設備安裝，調試，操作培訓，生產工藝指導。售後服務：在一年內免費提供產品質保服務，常年提供材料、藥劑，以及生產中出現的各種疑難，提供技術支援。
產品的每一道工序都必須經過嚴格檢測，出廠必須經過政府質量監督部門嚴格檢測驗收，是用戶完全可以信賴的產品。
本公司提供的設備不但負責安裝、調試、操作人員的培訓，而且對您籌建防腐廠提供全套解決方案，以及防腐材的生產工藝、質量監控提供全麵技術支持。同時提供低價防腐劑藥劑配方、生產工藝，並免費在我公司承辦的中國木材防腐網進行產品宣傳。
相關說明：
規格及技術參數、技術特性：
設備壓力：-0.1~4.0MPa
真空度：0~-0.098MPa
設計溫度：0～180攝氏度
工作介質：水溶性防腐、阻燃、染色劑。
工藝：滿細胞法，高低頻壓法，雙真空法。
年產量：5000立方米~20000立方米
規格參數：
規格
容積
單罐處理量
壓力
真空度
DN1000*8000mm
6.8立方米
3.6立方米
16; 25;
40kg/平方米
0.098MPa
DN1200*8000mm
9.6立方米
5.0立方米
DN1400*8000mm
13.1立方米
7.2立方米
DN1500*8000mm
15.6立方米
8.6立方米
DN1600*8000mm
17立方米
10.2立方米
DN1800*8000mm
21.6立方米
15.0立方米
16;25 kg/平方米
DN2000*8000mm
27立方米
17.0立方米
DN2400*8000mm
40立方米
25.0立方米
長度可根據需要選擇:6400mm;10000mm;12000mm;14000mm
設備組成：
序號名稱功能
1.真空加壓罐木材存放處理主體設備
2.加壓系統用藥液給木材加壓，註藥設備
3.真空系統用於木材真空工藝設備
4.配藥系統用於藥劑的稀釋溶和設備
5.頻壓系統用於頻壓工藝設備
6.吸排液系統用於藥液吸排設備
7.控製系統用於控製機電設備
8.運輸系統用於輸送材料
9.機表機器用於監控設備工作狀況
10.儲藥系統用於儲存藥劑設備
相關說明：
一、生產工藝程序：
1、按工藝生產需要在攪拌罐內配製藥液，並把藥劑裝入儲藥罐待用
2、按產品規格取材——選材並四麵刨光——裝入料車——開啟罐門——推動移車臺與罐內接軌——將料車推至罐內——關閉罐門——真空作業——吸液——補液——加壓——頻壓——卸壓——回液——後真空——卸壓——開啟罐門（待壓力卸完後）——出料——檢驗。
二、操作順序：
三、使用方法：
1、滿細胞法：滿細胞法又叫全吸收法，它是一種使防腐劑充滿木材細胞的防腐工藝方法。通常適用於水溶性防腐劑（如：CCA、ACQ），用該種方法處理木材可以使木材保留最大數量的防腐劑。
2、高低頻壓法：用不斷重復的常壓和壓力周期對木材進行防腐處理的工藝方法叫高低頻壓法，用這種工藝方法處理木材能使難浸註的木材和濕材得到比滿
市場的成功是我們和客戶共同努力的結果，誠信的服務和溝通造就的相互尊重和信賴成為我們發展的動力之源；您在購買銀城牌鍋爐時，就可享受到我公司對產品的優質服務，為瞭使銀城牌鍋爐能夠合理、正確、規范的使用和避免非專業人員對該產品鍋爐進行維修造成損壞或減短使用壽命，我公司對產品的服務工作做出如下承諾：
1、我公司可根據貴單位的要求承擔鍋爐設計、安裝等與鍋爐有關的各項事宜，采取交鑰匙工程，我們可提供完善的售後服務，指導如何使用和維護鍋爐及配件，提高鍋爐運行效率，最大限度的延長設備使用壽命。
2、我公司售後服務中心配備有售後服務軟件，對每臺鍋爐建立相應的管理
檔案，對每臺出廠的鍋爐進行售後服務跟蹤管理,售後人員對鍋爐進行定期的回訪，
並將每臺鍋爐的情況反饋到售後服務中心， 由中心進行匯總分析，並做出相應的
指導，根據我公司為客戶設立的設備檔案，定期向客戶提示應當進行檢修的部位，
並且將根據客戶的要求定期為客戶提供檢修人員。
3、遇有緊急情況，我公司可提供24小時服務，迅速解決。根據區域的不同，1—12小時內到達現場，省內12小時內解決問題，省外24小時解決問題，如不解決問題，我公司願承擔一切經濟損失。
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7、保修期內因質量有問題的配件免費更換,本公司負責免費保修，更換損壞的
零部件，超過保修期或人為損壞，仍負責設備的維修與指導，對修理、更換的零部
件隻收取成本費，保修期滿後負責終身維修。
8、根據鍋爐服務管理檔案，定期電話回訪指導鍋爐日常保養，令鍋爐能正常
運轉，使鍋爐保持良好運行狀態。
9、在與其它同行業產品參與競爭時，我公司銷售宗旨本著：“寧舍利潤，不舍市場”之原則，同等條件、同等產品、同等型號、同等質量下，我公司願以最低的價格優惠用戶。
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