商品代碼:4398438

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    單滾針滾壓刀/單滾針滾壓刀/滾壓刀/單滾針滾壓工具/滾壓頭
    商品代碼: 4398438
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    商品詳細說明

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    定製各種尺寸,類型滾壓刀

    錦州錦精機械有限公司在引進國內外先進技術基礎上開發創新系列產品,獲中國錦精品牌,專利證書:專利號ZL01234360.9是高新技術產品,設計先進,優質材料,專業生產,質量精良,為國內軍品、民品企業做出瞭貢獻,在各行業廣泛應用,如軍工、造船、航空、汽車、摩托車、石油化工、閥門、工程機械等部門。

    內孔滾壓刀(通孔型)Φ4mm-500mm

      最適用於水龍頭內孔,馬達定子及轉子,空調零部件,箱體內孔,傳動軸等。最小加工Φ4mm。

      超精鏡麵滾軋頭是利用無切削原理加工,孔類和軸類的專用工具,工件經過一次滾壓使金屬表麵凸鋒部分產生塑性變型添補到凹部分,從而使零件表麵光滑達到鏡麵般光潔度,尺寸精度得到可靠保證,耐磨性,耐腐蝕性,耐疲勞性明顯提高,並能穩定地提高產品質量和工作效率。已經廣泛應用於航天、船舶、軍工、汽車、摩托車、液壓汽動,石油化工(閥門)工程機械等行業。

      錦州錦精公司研製生產的超精鏡麵滾軋頭,是在引進國內外先進技術基礎上是創新“錦精”品牌,獲得國傢科學進步獎和實用新型專利證書,專利號ZL0134360.9.高新技術產品,設計先進,優質選材,質量精良,以精度高,體積小,操作簡單,節能環保,價廉,有專業優勢,已批量生產,深受廣大用戶的好評。


    一、性能規格   新技術新工藝新產品

    1、產品零件表麵預留餘量,用滾軋頭軋製,可以使表麵粗糙度從Ra6.3μm左右降到Ra0.2μm—0.05μm之間(唯有鑄鐵0.4μm—0.2μm之間)

    2、加工零件表麵滾壓部分耐磨性可提高40HV,耐疲勞強度增加30%。

    3、本工具生產效率高,質量穩定可批量生產,加工一個件幾秒鐘就可完成。

    4、本工具體積小,操作簡單,維護費用低,(部件有磨損,可更換易損件)

    5、工具可在車、鉆、鏜、銑床數控加工中心或專用生產線上使用,在一定程度上取代傳統的磨、珩磨、研磨、拋光等工藝,省時、省力、省費用。

    6、有機械微調裝置,調整每格II0.0025㎜,最大調整0.3-0.5㎜,偏差控製非常準確(0.005㎜以內),批量生產尺寸一致,通孔、盲孔、錐孔、階梯軸、內外錐孔、端平麵孔等都可加工使用。

    7、系列規格(產品分類)

      1)內徑超精鏡麵滾軋頭(標準型)系列

      加工通孔型號:JJ-TNG ,加工范圍Φ5-Φ500㎜

      加工盲孔型號:JJ-MNG ,加工范圍Φ8-Φ300㎜


    二、操作方法

    1、將工具裝夾在鉆、車、銑、鏜床或加工中心等機床主軸上,軋頭轉動,工件不動,進行右旋加工,也可以工具固定旋轉加工,工具與加工孔的中心重合,一次加工成鏡麵。

    加工條件(必讀)

    表二   滾軋速度與進給量 

     

     

    工件直徑Φ

    5.0-14

    15-24

    25-44

    45-74

    75-99

    100-139

    140-200

    201-300

    轉速cn/r

    500-1000

    400-700

    300-600

    250-500

    150-300

    80-200

    50-120

    20-80

    進給量

    0.1-.0.4

    0.2-0.6

    0.3-1.0

    0.5-1.5

    0.6-1.8

    0.8-2.5

    1.2-30

    1.5-3.5


       2、微調,握住軋頭鋁筒,上下推動同時左右旋轉,可微調整工具直徑。每格刻度為0.0025㎜,調整范圍0.5㎜,加工工件時必須冷卻,潤滑油要求,保持清潔,滾軋前,應用柴油或煤油洗清工件和軋頭,軋製後工具應及時清洗,塗油,妥善保管。

    3、工具軋頭和工件繼續旋轉,軋頭退出會自動縮徑,不會損傷加工件表麵。

    三、註意事項

    1、工件表麵硬度必須小於HRC40。

    2、工件要有足夠的壁厚應是孔徑的15%,壁厚不足時應在減少壁厚前時加工或用一個型架支撐周邊。

    3、加工盲孔,階梯軸時,軋頭接近孔座0.5㎜左右,無法加工。

    4、為瞭獲得合理的滾壓含量,應根據工作前的尺寸精度(主要材料硬度)有所選擇,在批量加工前應試加工2-3件,求出最佳滾壓餘量見表

    一般鋼鐵預留含量0.02-0.04㎜,銅鋁預留含量0.03㎜。

    表三 滾軋預留餘量(僅供參考)

     

     

    工件直徑Φ
    5.0-14
    15-24
    25-44
    45-85
    86-200
    201-300
    滾軋含量
    0.007-0.02
    0.01-0.025
    0.015-0.03
    0.02-0.035
    0.03-0.026
    0.05-0.08

     

     
    1)根據孔的型狀和要求選擇通孔或盲孔等滾壓頭
    2)根據孔的深度選擇加工有效長度。
    3)根據使用的車床設備選擇直柄、莫氏錐柄等。
    超精鏡麵滾壓工具外型圖

     

     


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