1.活性回轉窯-石灰回轉窯結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱後的石灰石入窯分解率可達20-25%，並可直接利用10-15mm細粒級石灰石；
2.活性回轉窯-石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小於10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
3.活性回轉窯-石灰回轉窯 填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度，便於輸送、儲存，並可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少瞭運動部件和特殊材料。
活性回轉窯-石灰回轉窯生產工藝
石灰可根據活動的性質分為兩中普通石灰和活性石灰，前者大多是普通立窯燒成及其普遍其活性度低於200毫升以下，主要用於建築和道路;後者回轉窯煅燒其活性可達到300 ~ 420ml 。石灰窯主要用於鋼鐵冶煉，化工，電廠脫硫電石行業。
石灰回轉窯在生產活性石灰中最重要的設備，由於燃燒均勻，原料，其產品的活性度在360ml以上，有的生產線甚至達到420ml。目前，如寶鋼，武鋼，鞍鋼，馬鋼，濟鋼，邯鋼，沙鋼，攀鋼都在使用活性石灰旋轉窯系統進行鋼鐵生產。
500TPD石灰生產線線，具有每年33萬噸規模生產能力。
包括以下部分：
1）篩選的原料，進料系統
2）預熱器系統
3）回轉窯煅燒系統
4）燃燒系統
5）冷卻系統
6）燃料氣體處理系統
7）選煤系統
5）石灰粉加工和儲存運輸系統
活性回轉窯-石灰回轉窯主要技術參數
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