石墨坩堝產品型號從1#-1800#，規格齊全，產品采用優質原料和高科技配方組合，具有密度高，耐侵蝕，耐高溫，傳熱快，抗氧化能力強，抗熱震性能高，化學性能穩定，造型美觀，經久耐用等優點,質量穩定可靠，一直暢銷不衰，同時配套生產石墨坩堝，石墨板，石墨蓋，石墨管，石墨墊等產品，並可根據用戶的要求生產石墨異型製品。是熔鑄有色金屬和鑄造的必備器皿。石墨坩堝使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬，及中碳鋼和各種稀有金屬。
石墨坩堝介紹：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。
標準參數 測試數據
耐火度≥ 1630℃ 耐火度≥ 1635℃
碳含量≥ 38% 碳含量≥ 41.46%
顯氣孔率≤ 35% 顯氣孔率≤ 32%
體積密度≥ 1.6g/cm3 體積密度≥ 1.71g/cm3
標準型石墨坩堝尺寸表 單位（mm）
石墨坩堝配套爐型：焦炭爐、燃油爐、天然氣爐、電阻爐、中頻感應爐、生物顆粒爐等
石墨坩堝使用時間：對於熔鋁及各類鋁合金，使用時間達6個月以上
石墨坩堝規格型號：60*60 50*50
石墨坩堝包裝：草繩、木箱、紙箱
石墨坩堝數量：不限數量，公司直發。
石墨坩堝質量認證：ISO9001國際質量體系認證
石墨坩堝使用說明
1、坩堝存放在通風乾燥的環境中，以免受潮影響使用。
2、坩堝在搬運中要輕拿輕放，嚴禁摔震， 切勿滾動，以免損壞坩堝表麵的保護層。
3、使用前要提前對坩堝進行烘烤，烘烤溫度由低到高徐徐升溫， 並不斷翻動坩堝，讓其均勻受熱，排除坩堝體內的水分，預熱溫度逐步升到500 以上（如預熱不當，造成坩堝剝落、爆裂，不屬質量問題恕不退換）
4、坩堝爐要與坩堝配套，上下和周圍空隙要符合要求，爐蓋不能壓在堝體上。
5、使用時要避免火焰直噴坩堝體，應噴向坩堝底座。
6、加料時應慢慢加入，最好是碎料，大料不要裝的太多、太緊，以免漲裂坩堝。
7、裝、出爐所用的坩堝鉗要和坩堝外型相符，以免夾壞坩堝。
8、坩堝最好是連續使用，這樣才能更好的發揮它的高性能。
9、熔煉過程中須加劑的投入量，過量的使用會降低坩堝的使用壽命。
10、使用坩堝時要周期性的轉動坩堝，使其受熱均勻，延長使用。
11、清除坩堝內外壁熔渣和粘焦時應輕敲，避免損壞坩堝。
石墨坩堝的溶劑的使用
溶劑加入時需註意：溶劑要加入熔化金屬中，嚴禁空堝或金屬未熔化前加入；加入金屬液後要立即攪動金屬液。
2.加入方法：a，溶劑有粉塊、塊狀、金屬合金。b，塊狀應用名罩熔入坩堝中心和底麵以上三分之一位置。c，粉狀熔劑加入應避免直接接觸坩堝壁。d,嚴禁熔劑散落在熔化爐內，否則會對坩堝外壁產生腐蝕。e,加入量以製造商說明的最少量。f,精煉劑、變質劑加入後，熔化金屬液應迅速應用。g,確認使用正確的熔劑。
熔劑對石墨坩堝侵蝕
精煉變質劑侵蝕：精煉變質劑中氟化物會從坩堝外壁下部（R處）侵蝕坩堝。
熔渣的侵蝕：每天當班結束應清潔坩堝粘渣，未反應的變質會浸入熔渣，擴散進坩堝，增加精煉變質侵蝕危險。
溫度與腐蝕速度：坩堝與精煉劑的反應速度與溫度成正比，提高合金液不需要的過高的溫度會大大縮短坩堝壽命。
鋁灰、鋁渣的侵蝕：抄含鈉鹽、磷鹽嚴重的鋁灰，腐蝕情況與上述相同，將大大縮短坩堝壽命。
流動性好的變質劑的侵蝕：流動性好的變質劑加入要迅速攪動金屬液，使之不能與堝體接觸。
石墨坩堝熔渣清理
清潔工具：工具是圓邊，曲率類似於所用堝內壁。
首次清除：首次加熱使用後，對產生的熔渣的清除最重要，首次產生的熔渣是相當軟的，但留下來後，就變得極其堅硬而難以清除。
清除時間：坩堝還在熱，熔渣是軟的時候，並應每天清除。
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