鐵礦石冶金性能綜合測定機主要用於鐵礦石等冶金性能的測定，該設備在原有設備基礎上進行升級，現符合5個國傢標準要求。如下：鐵礦石還原性的測定是模擬爐料自高爐上部進入高溫區的條件，用氣體還原劑從鐵礦石中奪取與鐵結合氧的難易程度的一種度量；低溫還原粉化是指球團礦進入高爐爐身上部大約在400～600℃之間的低溫區還原時產生粉化的程度；自由膨脹指數是測定還原前後球團礦體積的變化來表示球團礦還原膨脹性；還原速率表示的還原性的測定是指試樣在模擬高爐還原區域的條件下，氧從鐵礦石中分離出來的相對測量方法；用最終還原度指數表示的還原性的測定是在模擬高爐還原區域的條件下，氧從鐵礦石中分離出來的相對測量方法。
整套機器符合GB/T13240-91、GB/T13241-91、GB/T13242-91、GB/T24515-2009（ISO4695:2007）、GB/T24189-2009(ISO7215:2007)、ISO4696.1:2007、ISO4696.2:2007、ISO4698:2007的標準要求,能測定評價鐵礦石冶金性能的主要質量指標。該機器采用瞭計算機網路測控技術，以全中文WINDOWS操作系統為運行平臺，實現由一臺服務器控製，多臺計算機聯網監視其試驗全過程，還選用瞭高精度稱量裝置及高性能打印設備，實驗結果由計算機程序自動連續采集處理，實驗數據和曲線可以自動保存和打印，保證各項指標測量穩定。先進的設計工藝，合理的創新理念及完善的售後服務，是國內同類科研實驗室設備中最先進的試驗設備。
產品軟件部分簡介：
該機器采用瞭計算機網路測控技術，以全中文WINDOWS操作系統為運行平臺，實現由一臺服務器控製，多臺計算機聯網監視其試驗全過程（以便減少人為造成的各種誤差，提高質檢公平性和透明性），還選用瞭高精度稱量裝置及高性能打印設備，實驗結果由計算機程序自動連續采集處理，實驗數據和曲線可以自動保存和打印，保證各項指標測量穩定。先進的設計工藝，合理的創新理念及完善的售後服務，屬於國內同類科研實驗室設備中最先進的試驗設備，是各冶金原材料入倉檢測的必備設備（左側為網路控製模擬圖）。
技術要求：
1、設備技術性能(精度、靈敏度、穩定性、速度等)先進,能夠適合鋼鐵企業中鐵礦、球團、燒結礦等物理熱性能檢驗的要求。
2、價格比合理。可靠性高,故障率低,使用成本低。
3、設備的實用性強,易操作,易維護。
4、設備的穩定性好,能適應現場環境條件。
5、有完善的售後服務體系(維修和技術支持),用戶反映良好。
6、測試條件：基礎環境溫度0～40℃
電源電壓：380V±5%；（三相四線帶零線）
頻率50HZ
1、主要技術指標
1.1 還原爐可作鐵礦石五項標準檢測項目
1.2 還原爐正常使用最高溫度為1100℃
1.3 總功率12KW
1.4 定值爐溫控製波動率900℃+10℃
2、系統中主要設備裝置和技術指標
2.1還原管：
性能：耐900℃以上高溫，耐氧化，耐還原、耐腐蝕
尺寸：符合國傢標準，管中裝有多孔板，內直徑為75±1mm。
2.2還原爐：
溫度分佈：恒溫帶長488mm，恒溫區900±10℃，500℃±10℃。
性能：定值爐溫控製波動 + 10℃（500℃時）
定值爐溫控製波動 + 10℃（900℃時）
2.3、反應管升降機：
減速電機 AC220v 180W 配套電容 10uf/450v
2.4稱量裝置：
帶下稱鉤的電子天平可連續稱量反應管內試樣的質量變化，以數字量顯示，並通過RS—232串行口傳輸至微計算機。
2.5還原爐控製櫃：
動力電源 AC． 380伏 50HZ
微機電源 AC．單相220伏 50HZ
功率： 12kVA
溫度控製方式：由PLC智能回路控製機表控溫，智能控製溫度，升溫速率完全滿足國標要求，定值控溫波動率＜ +10℃，RS232/RS485介面。
2.6、小轉鼓
低噪音減速電機 AC220v 6W
2.7系統設備配置
2.7.1 爐體 1臺
2.7.2 控製櫃 1臺
2.7.3 微機服務器 1套（另可在服務器下配多臺計算機，連接服務器後可以進行查詢！公司報價中隻包含一臺電腦，如需選配多臺電腦，費用另算。）
2.7.4 彩色打印機 1臺
2.7.5 國標標準篩 1套(6.3mm、3.15mm、0.15mm)
2.8鐵礦石還原性的測定、鐵礦石低溫還原粉化允許誤差和試驗次數
2.8.1 還原度指數RI的允許誤差,對一對試驗結果,兩個結果之差值,燒結礦不超過5%(絕對值),球團礦不超過3%(絕對值)。
2.8.2 還原粉化指數重現性和試驗次數按照GB/T13242-91附錄A 執行。
2.8.3 還原膨脹指數允許誤差和試驗次數：還原膨脹指數每一對試驗結果差值,絕對值應小於3%
2.9系統溫度控製
在試驗的加熱和恒溫控製中可以選擇手動控製或自動控製，通過按開關按鈕選擇，如圖。在手動控製過程中，通過3個電位器來調節電流大小，控製升溫速度和恒溫溫度。
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