我公司承諾：

  自您購買我公司的鑄鐵平臺之日(以收到鑄鐵平臺日期為準，以下同)起7日內(含第7日)，可以選擇無條件退貨(原來有包裝的要保持完好的包裝)、換貨或者修理。如您選擇退貨，我公司將按照實際價格一次性退清貨款。

  自購買我公司鑄鐵量具產品(鑄鐵平臺)、花崗石精密量具之日起三個月至一年內，如果您所購買的鑄鐵量具、花崗石量具出現國傢“三包規定”所列性能故障，您可以選擇更換或維修。如選擇更換，我公司將為您更換同型號同規格的商品或不低於此產品性能的產品。

  凡我公司的鑄鐵平板，鑄鐵平臺免費保修一年，超過免費保修期限後，提供有償(僅收取工本費用)維修服務。

  付款方式

  1、大額合同預付30%，貨到驗收合格後在付貨款的60%，10%質量保證金6-12月付清。

  2、為方便小額合同客戶的急需，我公司設立公司法人個人卡號，支付寶賬號，我公司即馬上發貨。

  3、代收款，簽訂合同後，付貨款的10%作為定金，我公司發貨，貨到後客戶馬上打款，我公司通知卸貨。或者由貨運站代收餘款。

  4、經雙方協商合同簽訂後，需方可一次性將貨款匯往我公司帳戶，我公司收到貨款後馬上發貨。

  5、如需其它付款方式雙方友好協商!

  泊頭市東工機械廠關於鑄鐵平臺系列產品售後服務承諾;

  為創造名牌，提高企業知名度，樹立企業形象，我公司本著“一切追求高質量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“最優惠的價格、最周到的服務、最可靠的產品質量”的原則向您鄭重承諾：

  一、產品質量承諾：

  1、 產品的製造和檢測均有質量記錄和檢測資料。

  2、 對產品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產品進行全過程、全性能檢查，待產品被確認合格後再裝箱發貨。

  二、產品價格承諾：

  1、為瞭保證產品的高可靠性和先進性，系統的選材均選用國內或國際優質名牌產品。

  2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價的基礎上，真誠以最優惠的價格提供給貴方。

  三、交貨期承諾：

  1、產品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產、安裝，力爭滿足用戶需求。

  2、產品交貨時，我公司向用戶提供下列文件;

  ① 技術保養維修手冊

  ② 安裝總圖

  ③ 提供易損件、備件清單，並附送一定量的備件。

  3、貨物的配送方式

  汽車運輸方式：我公司主要通過物流集團將貨物發到全國各地，全國各省的省會城市、地級市、多數縣市均可通達，省內運輸一般通過河北快運，這是運費最低的一種運輸方式。

  快遞方式：適於少量發貨及對貨物要求時間緊，其他運輸方式無法滿足供貨期的一種運輸方式，可以到達全國任何有明確地址的地方，相對來說運費偏高。

  四、售後服務承諾：

  1、售前服務承諾:

  提供特殊需求產品設計、製造，滿足客戶的個性化需要。

  公司嚴格按著合同約定安排生產、發運，保證按著合同約定時間供貨。

  售後服務

  1、產品質量一年三包，終身保修。屬於產品質量問題，包修期內，包修、包換、包退，並為客戶提供配件供應。

  2、重大設備我公司負責安裝調試，現場由總工程師親自帶專業人員上門服務，進行現場安裝技術指導，保證產品的正常運行。

  3、堅持用戶至上的服務原由，用戶在使用過程中，出現質量問題，在接到客戶的書麵服務要求後，兩小時給予答復，如需現場服務，1000公裡以內2日內到達服務現場，1000公裡以外3日內到達服務現場。

  4、積極配合用戶搞好產品的運行和維護管理工作，隨時向用戶提供成本價格的備件及附售後服務承諾:

  5、在保修期內，以下情況將實行有償維修服務;

  (1)由於人為或不可抗拒的自然現象而發生的損壞;

  (2)由於操作不當而造成的故障或損壞;

  (3)由於對產品的改造、分解、組裝而發生的故障或損壞件。

  產品概述：鑄鐵平臺簡稱平臺，又叫鑄鐵平板是用於工件檢驗、劃線、調試設備、裝配、焊接、鉚焊的基礎平麵基準量具。鑄鐵平臺按準確度級別分為0級，1級，2級和3級。一般0級、1級和2級平板作為檢驗平臺平板使用，3級平臺平板作為劃線、裝配、焊接、鉚焊使用，廣泛應用於機械製造、化工、五金、航空航天、石油、汽車製造、機器機表製造等行業。

  執行標準：按國傢鑄鐵平臺最新標準GB/T 22095-2008，驗收按JJG117-2005標準，灰鑄鐵件：GB9439—88，鐵件尺寸公差：GB6414-86其它要求均按相應的國傢標準和行業標準。

  結構：鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式。采用工作麵、側圍、筋板三個部分組成，各部分均為一次性澆註而成。工作臺麵的厚度最為關鍵，既要保證使用效果還不能太厚，也就是做到性價比最高;性價比高還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關，加強筋起著拉伸作用，也要根據承重要求設計搭配加強筋的高度和厚度，加強筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。

  通常鑄鐵平臺高度也是根據平臺大小決定的，1500*1000——2000*3000的平臺高度在230——300mm范圍內，大於此規格的平臺高度可以達到300——400mm。過於矮的高度會影響鑄鐵平臺的硬度。

  材料：按GB/4986-85的標準製造，材料一般為HT200--300，也有QT400-600，ZG15-45。

  規格相對應參數表：

  規格(長×寬)mm精度等級

  0123

  平麵度公差(μm)

  200×20051020.5

  200×3005.51122

  300×3005.51122

  300×40061224

  400×4006.512.525

  400×5006.5132666

  500×5006.8142868

  400×60071427.570

  500×600714.228.571

  500×800815.53178

  600×8008163280

  1000×7509183690

  1000×100010204097

  1000×12001020.541103

  1000×1500112245112

  1000×2000 2652130

  1500×2000 2856140

  2000×2000 3161153

  2000×2500 3467168

  1500×3000 3570174

  2000×3000 3774184

  2000×4000 4488219

  鑄鐵平臺用途：

  1.檢驗平臺：主要用於檢驗工件誤差的基準，檢驗平板在機械製造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準工具。

  2. 裝配平臺：用於成套產品組裝、調試。裝配平板上麵帶有T型槽可以將工件固定在平臺上從而使裝配精度和效率大大提高，尤其在流水線作業中裝配平板作用是不可忽視的。

  3. 焊接平臺：焊接平板分為平麵焊接平板、T型槽焊接平板、及三維焊接平板，前兩種用途大致相同主要作為工件焊接的基準。三維焊接平板是新型焊接工裝的配套產品，主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，三維焊接平板上麵均勻分佈的有定位孔能輕松的與三維焊接工裝快速而精確的定位及裝夾，平板向四周延伸實現無限空間焊接，其主要用途是可把多零件的產品以最短速度組裝成形，然後再進行焊接，從而使工件焊接精度焊接效率提高。

  4.劃線平臺：主要用於各種零件的平麵劃線及立體劃線，平板本身是很平的一個基準，工件在其工作麵上劃線可以實現精度高，效率快等。

  5. 基礎平臺：主要用於大型設備、工件的安裝調試以及測量劃線。基礎平板，多是有單塊規格小的平板拼接而成，平臺精度高、拼接簡單、尺寸可無限延伸等特點使基礎平板的應用越來越廣泛。

  6.研磨平臺：其用途有兩種：其一，精密測量，研磨平板精度非常高，可用於一些高精度工件的檢測，其二：用於高精度工件的研磨及拋光，國內研磨平板最高精度能達到平麵度0.0005mm.這是其它加工形式不能做到的，這也是傳統的研磨工藝能一直保留下來的重要原因。

  7.鉚焊平臺：上麵加工有T型槽，主要用於固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎平臺。 焊接平臺：適用於各種檢驗工作，精度測量用的基準平麵，用於機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，並作精密劃線，在機械製造檢驗中也是不可缺少的基本工具。

  8.焊工平臺：平臺平麵上劃有標志線，是鉗工工人用來檢驗工件，對工件劃線時使用的基準標志線，標志線由用戶按其使用情況，做出標志線的具體尺寸。

  9.鉗工平臺鉗工平臺主要分為鉗工裝配平臺、鉗工檢驗平臺、鉗工劃線平臺等三種。是鉗工工人用來調試設備，檢驗工件，裝配設備，維修設備的基礎平臺。

  10.T型槽平臺(T型槽平板)T型槽平板又稱T型槽工作臺，是工業量具的一種，主要用來固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平臺。

  技術要求：

  1、平臺要必須經過兩次退應力時效處理，防止應力內存出現的變形扭曲與平臺日後使用過成中裂痕現象的發生，消除鑄造應力、粗加工應力的目的，應力消除達90%以上;

  2、工作麵加工完銳角倒鈍;

  3、鑄件外力不加工表麵須批膩、磨光，內表麵均需塗防銹漆;

  4、平板工作麵不得有嚴重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

  3、精度等級為0級～3級的平板工作麵上，直徑小於15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應小於同圍材料的硬度。工作麵堵塞的砂孔應不多於4個。且砂孔之間的距離應不小於80mm。

  4 、平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料製造，其工作麵硬度應為170～220HB。

  5 、平板工作麵通常應用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作麵，其表麵粗糙度Ra的最大允許值為5чm.

  7、平板工作麵采用刮削工藝應進行塗色對研檢驗。對研後顯示的接觸點麵積的比率見表3的規定，或者按25mm×25mm中的接觸點數之差應不大於5點。若有爭議，按接觸點麵積的比率為評定依據。

  8、平板相對兩個側麵上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設計應盡量減小因搬運而引起的變形。

  9、若平板工作麵上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高於工作麵。

  熱處理工藝：

  1、第一次時效處理：清砂，自然放存，退火消磁。

  2、粗加工：除砂，粗銑，粗刨,六個麵。留精加工餘量檢查毛坯是否有鑄造缺陷，是否符合國標相關技術要求等。

  3、二次回火去應力，震動時效去除殘餘應力。

  鑄鐵平臺安裝支撐附件：平臺支架、調整墊鐵、地錨器、千斤頂等。安裝時應調至水平、負荷均分佈於各支點上,環境溫度使用時應避免振動。

  鑄鐵平臺使用與保養：

  1、為瞭防止鑄鐵平臺發生變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上。

  2、將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平穩。

  3、鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將鑄鐵平臺調整至合格精度。

  4、鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作麵造成磕碰、劃傷等損壞。

  5、為瞭防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢後，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

  6、使用前用無腐蝕性汽油，將工作麵的防銹油洗凈，並用脫脂棉紗擦拭乾凈，方可使用。

  7、使用時用水平機調整到水平，使支點均勻分佈各支點上。

  8、用完後擦凈，塗無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置於清潔乾燥處存放。

  9、 鑄鐵平板不用時要及時將工作麵洗凈，然後塗上一層防銹油，並用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不註意造成對鑄鐵平臺工作麵的損傷。

  10、鑄鐵平臺應安裝在通風、乾燥的環境中，並遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

  11、鑄鐵平臺按國傢標準實行定期周檢，檢定周期適具體情況為6-12個月。 

  公司介紹：

  泊頭市東工機械廠http://www.btdgjx.com是是省級高新技術企業;國傢十一五重點新產品承擔企業;連續8年為獲得銀行AAA資信等級。公司主要產品有【巖石系列】：大理石平臺、大理石構件角尺、方尺、平尺、測量座、V 型塊、平行規、方箱等，其產品包括八大系列四十多個品種。【鑄鐵系列】：劃線平板，檢驗平臺，大理石平臺，焊接平板，鉚焊平臺、鑄鐵平板、鑄鐵平臺、劃線檢驗平臺、鑄造平臺、鑄造檢驗平板、檢測平臺、鉚焊平板、測量平臺、裝配平臺、鉗工平臺、基礎平臺、試驗平板、鋁型材檢驗平臺、落地鏜床工作臺、大理石平板、花崗石平臺、鑄鐵方箱(方筒)、平直尺量具、機床減震墊鐵、鑄鐵v型架、v型鐵、偏擺檢查機器設備、鑄鐵彎板、地規、地梁、大型機床鑄件等產品。產品廣泛應用於電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、環保、航空、汽車、農機、電器、機表、醫療器械、五金等生產領域，產品的質量以及售後服務得到瞭客戶的一致好評。

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