散裝水泥罐主要用於儲存和計量，通過散裝罐車將水泥或煤灰等粉體物料泵入罐內，砂等重質物料常通過鬥提機提升到罐中。使用時通過底部的螺旋輸送機將罐中物料輸入計量配料系統。水泥罐罐體通常配有高低位料位顯示、報警裝置，助流裝置等，並連接中央控製系統實時顯示和實現自動化操作。

用於乾粉砂漿生產線或混凝土攪拌站的水泥、粉煤灰、粗砂、細砂等粉粒體物料的儲存和輸送。也常用於其他粉體工藝的成套設備中作為粉粒體物料儲罐。

 水泥倉(水泥罐)適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統，能夠顯示物料的位置。在混凝土攪拌站中水泥倉(水泥罐）主要用於存儲水泥、粉煤灰等生產混凝土的原料。（散裝水泥罐，散裝水泥倉，水泥罐，水泥倉，粉煤灰存儲罐，粉煤灰水泥倉）
一.水泥倉（水泥罐）組成
    水泥倉(水泥罐)的組成有：倉體鋼結構部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等。

     二.水泥倉（水泥罐）結構
  水泥倉(水泥罐)為圓柱形結構，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結構形式，焊接而成；頂部設有除塵器及壓力安全閥。
     三.水泥倉（水泥罐）工作原理
  1.當水泥倉(水泥罐)工作時，必須由專用吊機將其立起，然後放到預先預製好的混凝土基礎之上，並檢查水泥倉(水泥罐)立起以後與水平麵的垂直度，然後將其底部與基礎預埋件焊接牢固。
  2.儲料倉固定好以後，由散裝水泥車運送水泥至工地，然後將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。
  3.在往儲料倉內輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器佈袋上的水泥，防止堵死佈袋，發生爆倉。
  4.一旦堵死佈袋，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發生。
  5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
  6.當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然後通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現“起拱”現象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，保證水泥供應順暢。
  7.當水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現故障時，首先關閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。
 本公司生產的水泥倉（水泥罐）均符合行業標準。卸料高度有1.96米、4.2米，也可以根據用戶要求加工製作。本公司製作的水泥倉（水泥罐）容量有30t、50t、60t、80t、100t、200t、300t、500t等。
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