特點:
M系列為引進版型,是目前最先進的板式換熱器的代表。該產品在結構設計上、製造加工、設計選型等方麵,融合瞭多項當今世界最先進的技術,通過熱工測試和大量的實踐運行顯示出該產品在集中供熱、冶金、電力、化工等行業的獨特魅力和優勢。
我公司的技術優勢:
1、采用先進熱混合設計。在不同的參數范圍內,做到換熱量-流量-允許壓力降完全匹配,並節省換熱麵積。對於新型M系列來說,一個型號的板片有兩種孿生板片,外形尺寸及墊片尺寸相同,僅波紋的人字夾角不同(見圖)。人字形夾角對換熱效率、流體阻力都有明顯的影響。人字形夾角大,換熱效率高、流體阻力大,稱為高效板;反之稱為低阻板,可以采用板片通道混合設計,以保證最低壓降、最大處理量和最佳傳熱性能的條件下,節省投資。
2、定位上、下定位橫梁由傳統的圓鋼改為工字鋼,線定位改為五點定位(見圖),減少瞭板片裝拆時與定位橫梁的摩擦力,避免瞭由於強力裝拆對板片的操作,既降低瞭勞動強度,又保證瞭板片的性能及壽命。
3、夾緊螺栓采用瞭壓力軸承設計(見圖),拆卸力小,僅為傳統夾緊螺栓夾緊力的五分之一,快捷省力。
4、墊片免粘卡扣式墊片(見圖)保證瞭不銹鋼板片隻與墊片接觸,避免瞭板片與粘膠接觸產生腐蝕,同時又減少瞭板片清洗時的工作量
5、獨特的板片內導流結構設計,稱為“巧克力導流區”(見圖),使流體在板間分佈更均勻,避免瞭普通板式換熱器“傳熱死區”的形成。
綜上所述,新一代M型高效板式換熱器有高效可靠、維修方便、投資及運行費用低等優點,為客戶提供一流的產品和一流的服務、為客戶創造價值是我公司永恒的追求。
M6-0.14系列圖表
外形尺寸:920*350 介面尺寸: DN65 640*140
換熱麵積m2 | 板片數量n | 角孔通徑mm | 設備重量Kg |
3 | 22 | 65 | 158/170 |
4 | 29 | 65 | 169/181 |
5 | 36 | 65 | 175/187 |
6 | 43 | 65 | 181/193 |
7 | 50 | 65 | 186/199 |
8 | 58 | 65 | 192/204 |
9 | 65 | 65 | 198/211 |
10 | 72 | 65 | 204/217 |
11 | 79 | 65 | 210/223 |
12 | 86 | 65 | 217/230 |
M6-0.2系列圖表
外形尺寸: 1196*350 *L 介面尺寸:DN 65866*140
換熱麵積m2 | 板片數量n | L mm | 角孔通徑mm | 設備重量Kg |
10 | 50 | 175/587 | 65 | 279/302 |
12 | 60 | 210/652 | 65 | 294/318 |
14 | 70 | 245/782 | 65 | 309/333 |
16 | 80 | 280/782 | 65 | 324/348 |
18 | 90 | 315/847 | 65 | 339/363 |
20 | 100 | 350/912 | 65 | 354/378 |
22 | 110 | 385/977 | 65 | 369/393 |
24 | 120 | 420/1042 | 65 | 384/408 |
26 | 130 | 455/1107 | 65 | 399/423 |
28 | 140 | 490/1172 | 65 | 414/438 |
30 | 150 | 525/1237 | 65 | 429/453 |
M10-0.24系列圖表
外形尺寸:1120*500*L 介面尺寸: DN 100 719*223
換熱麵積m2 | 板片數量n | Lmm | 角孔通徑mm | 設備重量Kg |
5 | 22 | 95/543 | 100 | 362/375 |
8 | 35 | 151/627 | 100 | 384/398 |
10 | 44 | 184/686 | 100 | 400/415 |
12 | 53 | 228/745 | 100 | 437/464 |
15 | 66 | 284/829 | 100 | 457/477 |
18 | 78 | 335/907 | 100 | 474/496 |
20 | 88 | 378/972 | 100 | 510/534 |
25 | 109 | 469/1108 | 100 | 546/574 |
30 | 131 | 536/1252 | 100 | 588/619 |
35 | 153 | 658/1395 |
M10-0.30系列圖表
外形尺寸:1244*500*L 介面尺寸: DN 100 842*223
換熱麵積m2 | 板片數量n | Lmm | 角孔通徑mm | 設備重量Kg |
10 | 34 | 146/640 | 100 | 430/443 |
12 | 41 | 176/686 | 100 | 444/458 |
14 | 48 | 206/732 | 100 | 456/471 |
16 | 54 | 232/777 | 100 | 469/485 |
18 | 61 | 262/823 | 100 | 477/494 |
20 | 68 | 292/868 | 100 | 495/513 |
22 | 74 | 318/914 | 100 | 506/527 |
25 | 84 | 361/992 | 100 | 530/551 |
30 | 101 | 434/1102 | 100 | 562/586 |
35 | 118 | 507/1220 | 100 | 595/622 |
M10-036系列圖表
外形尺寸:1450*500*L 介面尺寸: DN100 1048*223
換熱麵積m2 | 板片數量n | Lmm | 角孔通徑mm | 設備重量Kg |
15 | 43 | 185/680 | 100 | 523/537 |
20 | 57 | 245/770 | 100 | 554/569 |
25 | 71 | 305/862 | 100 | 586/602 |
30 | 84 | 361/946 | 100 | 615/632 |
35 | 98 | 421/1037 | 100 | 646/664 |
40 | 112 | 482/1128 | 100 | 681/697 |
45 | 126 | 542/1219 | 100 | 700/729 |
50 | 140 | 602/1310 | 100 | 742/762 |
55 | 154 | 662/1395 | 100 | 770/792 |
60 | 168 | 722/1492 | 100 | 804/827 |
M15-0.55系列圖表
外形尺寸:1575*628*L 介面尺寸:DN 150 996*298
換熱麵積m2 | 板片數量n | Lmm | 角孔通徑mm | 設備重量Kg |
40 | 74 | 318/1095 | 150 | 1182 |
50 | 92 | 396/1213 | 150 | 1245 |
60 | 110 | 473/1330 | 150 | 1308 |
70 | 128 | 550/1447 | 150 | 1371 |
80 | 146 | 628/1564 | 150 | 1434 |
90 | 165 | 710/1688 | 150 | 1497 |
100 | 183 | 787/1805 | 150 | 1560 |
110 | 201 | 864/1922 | 150 | 1623 |
120 | 219 | 942/2039 | 150 | 1686 |
130 | 237 | 1019/2155 | 150 | 1749 |
M15-0.65系列圖表
外形尺寸:1873*628*L 介面尺寸: DN150 1294*298
換熱麵積m2 | 板片數量n | Lmm | 角孔通徑mm | 設備重量Kg |
50 | 78 | 1073 | 150 | 1371 |
60 | 93 | 1177 | 150 | 1434 |
70 | 109 | 1280 | 150 | 1497 |
80 | 124 | 1385 | 150 | 1560 |
90 | 140 | 1489 | 150 | 1623 |
100 | 155 | 1593 | 150 | 1686 |
110 | 170 | 1697 | 150 | 1749 |
120 | 186 | 1808 | 150 | 1812 |
130 | 201 | 1912 | 150 | 1875 |
140 | 216 | 2016 | 150 |
M15-0.75系列圖表
外形尺寸:2170*638*L 介面尺寸:DN150 1592*298
換熱麵積m2 | 板片數量n | Lmm | 角孔通徑mm | 設備重量Kg |
60 | 81 | 1217 | 150 | 1693 |
80 | 108 | 1392 | 150 | 1856 |
100 | 134 | 1560 | 150 | 2019 |
120 | 161 | 1737 | 150 | 2182 |
140 | 188 | 1912 | 150 | 2345 |
160 | 214 | 2088 | 150 | 2508 |
180 | 241 | 2257 | 150 | 2671 |
200 | 268 | 2432 | 150 | 2834 |
220 | 294 | 2608 | 150 | 2997 |
240 | 321 | 2777 | 150 |
M20-0.85系列圖表
外形尺寸 :2138*780*L 介面尺寸:DN 200 1478*341
換熱麵積m2 | 板片數量n | Lmm | 角孔通徑mm | 設備重量Kg |
80 | 95 | 1318 | 200 | 1903 |
100 | 119 | 1474 | 200 | 2019 |
120 | 142 | 1623 | 200 | 2135 |
140 | 166 | 1779 | 200 | 2252 |
160 | 189 | 1928 | 200 | 2365 |
180 | 213 | 2085 | 200 | 2741 |
200 | 236 | 2234 | 200 | 2854 |
220 | 260 | 2390 | 200 | 2974 |
240 | 283 | 2540 | 200 | 3088 |
260 | 307 | 2696 | 200 |
M20-1.0系列圖表
外形尺寸:2460*780*L 介面尺寸:DN200 1800*341
換熱麵積m2 | 板片數量n | Lmm | 角孔通徑mm | 設備重量Kg |
100 | 101 | 1407 | 200 | 2415 |
120 | 121 | 1537 | 200 | 2530 |
140 | 141 | 1667 | 200 | 2644 |
160 | 161 | 1797 | 200 | 3058 |
180 | 181 | 1927 | 200 | 3173 |
200 | 201 | 2057 | 200 | 3288 |
220 | 221 | 2187 | 200 | 3403 |
240 | 241 | 2317 | 200 | 3517 |
260 | 261 | 2447 | 200 | 3632 |
280 | 281 | 2577 | 200 |
張先生 1304340459
QQ:271541008
安裝:
1、設備拆箱後,應按裝箱單所列逐項進行檢查,如果不符合應立即函告本公司,以便及時解決。
2、設備上設計有吊環供吊裝使用,在起吊前根據銘牌上所標註的質量選好鋼絲繩。
3、設備要水平安放,要安放在沒有管道或其它設備堵塞的地方,保證設備周圍有1米左右的空場,以便於檢修。
4、如果泵的出口最大壓力大於設備的最高壓力大於設備的最高壓力時,應在流體進入設備的管路中安裝減壓閥。
5、如果裝配壓力控製閥時,應安裝在設備的進口管路上,切勿安裝在出口處。
6、設備的進出口管道必須沖洗乾凈後再安裝,防止砂石、油污、焊渣等雜質進入設備,以免造成內部阻塞或損傷板片。最好在設備入口前設置過濾器,以防各種雜質進入設備造成阻塞,對於水質較差的地區或客戶應在設備前設置除垢裝置,以保證設備的傳熱效果,保持最佳狀態。
使用:
1、在使用前應檢查各夾緊螺栓是否松動,如松動應夾緊尺寸A(A值見系列表)
2、啟動前,應打開換熱器的所有出口閥,關閉換熱器的進口閥,啟動泵後,再慢慢的打開換熱器進口閥,逐漸提高流量及壓力,避免瞬時沖擊而產生局部高壓損壞設備。
3、換熱器運行時,為防止一側超壓,進換熱器冷熱介質的進口閥應同時打開,或者是先緩緩地註入低壓側流體,然後再緩緩地註入高壓流體。
4、根據換熱器進出口溫度計的讀數,用閥來控製冷熱液體的流量,以便達到所需要的工藝參數,穩定操作。
5、換熱器因故停車時,其操作步驟應按啟動的逆過程進行。
6、當用汽液交換時,汽體通道側應為單流程,且入口在上。
7、用於食品行業的設備,使用前應將換熱器進行嚴格清洗消毒,清洗時可用熱水進行,以便清除設備中的油污和雜物。
8、在管路系列中,應設有放氣閥,開車後應排除設備中的空氣,防止之空氣停留在設備中,降低傳熱效果。
9、冷熱介質職含有大顆粒泥砂或其他雜物應行進行過濾,禁止用污水進行水壓試驗和運轉使用,以防影響壽命。
10、當二種介質溫差較大時,可先通入低溫介質,後通高溫介質,如遇停機或斷電應立即關掉高溫介質的入口閥,其配套閥門必須密封良好,不允許泄漏,以避免墊片在高溫狀態下無熱交換,而過早老化,後關掉低溫介質。
保養:
1、冬季停止的換熱器應及時放掉設備內的介質,或采取其他的防凍措施,避免凍壞設備。
2、設備若長期不使用時,應將夾緊螺栓放松到不小於1.15L的尺寸,使用時再按要求夾緊。
3、設備經常運行時,在信號孔發現介質流出,應進行分析,如是螺栓松動或是由於長期熱交換而伸長,按要求重新夾緊,但不得過緊以免壓壞,如是密封墊老化應於更換。
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