根據被冷卻介質的種類不同，蒸發器可分為兩大類:

(1)冷卻液體載冷劑的蒸發器。用於冷卻液體載冷劑--水、鹽水或乙二醇水溶液等。這類蒸發器常用的有臥式蒸發器、立管式蒸發器和螺旋管式蒸發器等。

(2)冷卻空氣的蒸發器。這類蒸發器有冷卻排管和冷風機。

臥式蒸發器折疊

其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似按供液方式可分為殼管式蒸發器和乾式蒸發器兩種。臥式殼管式蒸發器廣泛使用於閉式鹽水循環系統。其主要特點是:結構緊湊，液體與傳熱表麵接觸好，傳熱系數高。但是它需要充入大量製冷劑，液柱對蒸發溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內有被凍結的可能。若製冷劑為氟利昂，則氟利昂內溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。乾式氟利昂蒸發器 主要區別在於製冷劑在管內流動，而載冷劑在管外流動。節流後的氟利昂液體從一側端蓋的下部進入蒸發器，經過幾個流程後從端蓋的上部引出，製冷劑在管內隨著流動而不斷蒸發，所以壁麵有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發溫度的影響，且由於氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。此外，由於管外充入的是大量的載冷劑，從而減緩瞭凍結的危險。這種蒸發器內製冷劑的充註量隻需滿液式的1/2~l/3或更少，故稱之為"乾式蒸發器"。

立管式蒸發器折疊

立管式和螺旋管式蒸發器的共同點是製冷劑在管內蒸發，整個蒸發器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(或池、槽內)，為瞭保證載冷劑在箱內以一定速度循環，箱內焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3~0.7m/s，以增強傳熱。

這兩種蒸發器隻能用於開式循環系統，故載冷劑必須是非揮發性物質，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使濃度降低。這兩種蒸發器可以直接觀察載冷劑的流動情況，廣泛用於以氨為製冷劑的鹽水製冷系統。

排管類型

冷卻排管折疊

冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發器。廣泛應用於低溫冷藏庫中，製冷劑在冷卻排管內流動並蒸發，管外作為傳熱介質的被冷卻空氣作自然對流。

冷卻排管最大的優點是結構簡單，便於製作，對庫房內貯存的非包裝食品造成的乾耗較少。但排管的傳熱系數較低，且融霜時操作困難，不利於實現自動化。對於氨直接冷卻系統用無縫鋼管焊製，采用光管或繞製翅片管;對於氟利昂系統，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。

蛇管式排管折疊

蛇管式頂管重力供液或氨泵供液均可;單排和雙排蛇管式墻排管可用於下進上出式的氨泵供液系統及重力供液系統，對單根蛇管式排管還可用於氨泵上進下出供液系統和熱力膨脹閥供液系統。

蛇管式排管的優點是結構簡單，易於製作，存液量較小，適用性強。其主要缺點為排管下段產生的蒸氣不能及時引出，必須經過排管的全長後才能排出，故傳熱系數小，汽液二相流動阻力大。

U形排管折疊

常用的U形排管由兩層或四層光滑無縫鋼管構成。

U 形頂排管優點是結霜比較均勻，製作和安裝較方便，充液量小，約占其容積的50%，適用重力供液系統和氨泵下進上出氨製冷系統，在冷庫中獲得較廣泛的應用。但其占據庫房的有效空間較多，且上層排管不易除霜。

冷風機

冷風機多是由軸流式風機與冷卻排管等組成的一臺成套設備。它依靠風機強製庫房內的空氣流經箱體內的冷卻排管進行熱交換，使空氣冷卻，從而達到降低庫溫的目的。

冷風機按冷卻空氣所采用的方式可分為乾式、濕式和乾濕混合式三種。其中，製冷劑或載冷劑在排管內流動，通過管壁冷卻管外空氣的稱為乾式冷風機;以噴淋的載冷劑液體直接和空氣進行熱交換的，稱為濕式冷風機;混合式冷風機除冷卻排管外，還有載冷劑的噴淋裝置。下麵介紹冷庫廣泛使用的乾式冷風機。

冷庫常用的乾式冷風機按其安裝的位置又可分為吊頂式和落地式兩種類型。它們都由空氣冷卻排管，通風機及除霜裝置組成，且冷風機內的冷卻排管都是套片式的。大型乾式冷風機常為落地式。

五、空調蒸發器

產品特點:該產品為空調用蒸發器。內螺紋管，內表麵積大，百頁窗口通風效果好，波紋片散熱麵積大。由彎曲的U形管穿過翅片，經脹管、焊接而成。

產品用途:空調製冷配套。