1、總則
本規程規定瞭木材進廠至成品出廠的各道工序所應遵循的準則，設備的操作亦應符合本規程的要求，它是木材防腐阻燃操作的指導性文件。
2、本規程為通用規程，設備設計局部改動而導致操作規程的變動，在培訓期間另行說明，本規程不作更改。
3、木材防腐阻燃作業過程
3.1木材防腐阻燃作業可視樹種不同分別采用滿細胞法、半定量法，本規程重點介紹用滿細胞法防腐阻燃木材的作業過程，用戶如要采用其它方法可參照有關標準。
3.2滿細胞法防腐阻燃木材可分為以下幾個階段：關罐門—前真空—吸液—空氣平衡—加壓—排液—後真空—恢復大氣—排餘液—開罐門。
3.3在正式防腐阻燃作業前，應確保以下條件得到滿足，否則不得進入生產階段：
3.3.1貯液罐內應有足夠數量且經檢驗合格的防腐劑（阻燃劑）。
3.3.2壓力浸註罐罐門密封良好，在密封圈的表麵應無影響密封的雜質，罐門開啟自如，安全連鎖裝置能正常工作；
3.3.3壓力表、真空表符合規定要求，能正常顯示壓力和真空度；
3.3.4閥門密封良好，不泄漏，安全閥能正常開啟；
3.3.5用於生產的泵類設備能正常工作；
3.3.6待生產的木材已裝上生產小車且經檢驗合格；
3.3.7電氣控製系統正常。
3.4 關罐門
將裝好木材的小車推入壓力浸註罐內，推開移車臺，以正確的方式關閉好罐門（本設備罐門的開啟采用電動方式），可以按罐門開啟按鈕將罐門旋至規定位置）。警告：在關閉罐門並進入前真空過程後，任何時間都不得按罐門開啟旋轉按鈕。
3.5 前真空
3.5.1 在確認罐門已關閉後，可以進行前真空作業，在此之前應檢查與壓力浸註罐相連的工藝管路上閥門的開啟狀態，除真空管路上閥門（V1、V2）應開啟外，其它閥門都應關閉。
3.5.2 按下控製櫃控製板麵上的真空泵啟動按鈕，進行前真空作業，保持這一過程，直到真空度達到工藝規定值（一般真空度為-0.08—-0.085MPa） 註：真空泵的操作按相應的說明書。
3.6 吸液
在真空泵繼續作業的情況下，打開貯液罐通往壓力浸註罐管路上的閥門（V7），防腐劑在真空的作用下通過吸排液管道進入壓力浸註罐，註意觀察壓力浸註罐尾部的液位計的液位指示情況，當液位計顯示出壓力浸註罐內的液位達—mm刻度時，操作員應迅速關閉真空泵並關閉緩沖罐通往真空泵管道上的球閥，以免真空泵進水。
利用壓力浸註罐內的殘餘真空度繼續吸液，當真空表顯示真空度小於-0.04MPa 液位計指示壓力浸註罐內已蓄滿防腐劑時，即可關閉吸排液管道上的閥門（V7）
3.7 空氣平衡：空氣平衡的目的是指：解除壓力浸註罐內的
殘餘真空並恢復大氣壓。
打開壓力浸註罐通往緩沖罐道上的閥門（V2），同時打開緩沖罐底部的排液閥（V3），則空氣通過緩沖罐進入壓力浸註罐，可以看到真空表的指針會漸漸回到零刻度。
3.8 加壓
3.8.1 按控製櫃控製板麵上加壓泵啟動按鈕，慢慢打開加壓管路通往壓力浸註罐的閥門（V4），進行加壓作業，先期由於壓力浸註罐內可能未完成充滿藥液，因此壓力表指針不會指示壓力，待壓力浸註罐內完全充滿藥液後，防腐劑會從真空管道通過緩沖罐而由閥門V3排出，這時應關閉閥門V2，加壓作業從此開始。
壓力表指示的壓力會緩慢上升，待壓力至規定值後，應打開閥門V6調節壓力和分流，操作者應調節閥門V6，確保壓力浸註罐內的壓力穩定在規定值（≤1.5MPa）。
3.8.2 觀察壓力浸註罐上壓力表中的壓力值，任何時候罐內壓力均不得超過工藝規定值（最高工作壓力為1.5MPa）。
3.8.3 保持規定壓力足夠長的時間（期間加壓泵可停機，待壓力下降後再開機）。
3.8.4 當規定數量的防腐劑已加入壓力浸註罐內木材中時，便停止加壓泵和關閉加壓管道路上的閥門V4。
3.9 排液：
打開閥門V7，打開管道泵前閥門，按管道泵開啟按鈕，防腐劑從壓力浸註罐內註入貯液罐，同時壓力表指針回零。
3.10 後真空
3.10.1 檢查並關閉壓力浸註罐除真空管路以外的其它進出口管路上的所有閥門。
3.10.2 按3.5條的要求進行後真空作業，工藝規定的真空度應得到滿足。
3.10.3 在真空度達到工藝規定值並保持30分鐘長的時間後，便可關閉真空泵及其管路上的閥門，保持一段時間後便可結束後真空作業。
3.11 恢復大氣
打開壓力浸註罐真空管道上的閥門V2、V3，在大氣壓的作用下，空氣通過緩沖罐進入壓力浸註罐，真空表的指針回落到零位。
3.12 排餘液
在後真空過程中，木材細胞腔及其表麵的部分防腐劑將溢出並滯留在壓力浸註罐的底部，打開閥門V7及開啟管道泵，將餘液抽入貯液罐中。
3.13 啟動罐門開啟電機，將罐門旋至規定位置，打開罐門。
3.14 成品出罐
推動移車臺至規定位置，將移車臺軌道和壓力浸註罐內軌道對接，用人工或機械的辦法將已防腐好的成品木材牽引出壓力浸註罐到規定位置待檢。
4、設備操作規程
4.1 一般要求
正確的使用和操作設備不僅有助於延長設備的使用壽命，並且能避免事故，保證生產的正常運行，操作者除應遵守本規程外，還要遵守設備使用說明書的規定。
4.2 資格
操作者應經過培訓並取得資格，一名合格的操作者應具備以下條件：
4.2.1 熟悉設備工作原理；
4.2.2 熟悉木材防腐阻燃工藝；
4.2.3 能以正確的方法排除生產過程中的設備故障；
4.3 水循環真空泵：按使用說明書
4.4 加壓泵：按使用說明書
註：應使用合格的木材防腐（阻燃）劑。
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1、安裝清單
木材壓力防腐罐設備配套清單
序號 名稱 規格 數量 單位 備註
1 木材防腐罐 Φ1300×5000mm 1 臺
2 壓力緩沖罐 φ600×800×4 1 臺
3 真空泵 標配 1 臺
4 藥劑泵 ISR65-50(F) 1 臺
5 藥劑罐 標配 1 臺
7 壓力泵 2GC-5×7 1 臺
8 安全閥 P48H-25Q DN40 1 臺
9 考克 標配 1 套
10 法蘭 DN15 2 片
11 截止閥 DN100 1 臺
12 截止閥 DN50 1 臺
13 截止閥 DN40 1 臺
14 止回閥 DN40 1 臺
15 壓力表 Y-150 2 塊
16 膠墊 1.2m 1
17 壓力表三通旋塞 X14W-1.6T 2 個
18 壓力表存水彎管 GGT12.01 2 個
19 電控櫃 配套 1 臺
20 出廠資料 配套 1 套
21 防腐總圖 配套 1 套
22 防腐地基 配套 1 套
23 防腐本體 配套 1 套
24 閥門機表 配套 1 套
25 強度計算結總表 配套 1 套
26 安裝使用說明書 配套 1 套
27 質量證明書 配套 1 套
28 監檢證書 配套 1 套
河南中鍋鍋爐有限公司（原太康縣中鍋鍋爐有限責任公司），是國傢質量監督檢驗檢疫總局定點的A級鍋爐和A1、A2類壓力容器的製造企業，具有獨立的法人資格，也是集科研、生產、銷售為一體的高新技術型企業。
太康縣是中國的“鍋爐之鄉”，擁有各類鍋爐企業16傢，是太康縣的支柱產業之一。河南中鍋鍋爐有限公司是太康縣鍋爐行業的龍頭老大，是同行業第一納稅大戶。河南中鍋鍋爐有限公司的前身是太康縣中鍋鍋爐有限責任公司，成立於2004年10月。2009年9月按照縣委、縣政府做大做強鍋爐產業的要求，在太康縣產業集聚區建成瞭年產300臺套風電塔筒、500臺蒸壓釜、1000蒸噸A級鍋爐項目，2010年7月建成投產。2010底完成B級升A級，與12月又組建成立瞭河南中鍋鍋爐集團，下有河南中鍋鍋爐有限公司（分符草樓生產區和產業集聚區生產區）、河南中鍋鍋爐集團研發中心、中鄭鍋爐銷售有限公司、銀盛鋼材銷售有限公司。中鍋集團主要產品有:立、臥式燃煤、燃油（氣）蒸汽（熱水）鍋爐；電熱蒸汽（熱水）鍋爐；環保節能型半煤氣蒸汽（熱水）鍋爐；有機熱載體爐；常壓熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐、一、二類壓力容器；公司研製生產的新一代免燒磚蒸壓釜製磚設備、低倍率循環流化床鍋爐等共計二十三個系列，二百三十八個規格型號。設計生產鍋爐能力1500-2000蒸噸/年，一、二類壓力容器500臺(套)/年。 
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