可壓縮性：合成橡膠就象流體一樣可以改變自身的形狀，當然它不可能流動，當壓迫它變形的擠壓力消失後，就能恢復到原有的形狀（也就是說墊片在壓縮過程中其體積不變，以壓變的大小表示）。
強度：應具有足夠的強度，以承受使其進入密封狀態的擠壓力和承受高壓流體介質（即橡膠墊片的拉伸強度、定伸強度等物理性能）。
可塑性：通過調整配方，使其既能達到符合使用的足夠強度，又要具有足夠的可塑性，以使其在適當的壓力下能夠與金屬表麵緊密地貼合，從而產生密封功能（墊片外形與密封板片溝槽形狀達到一致）。
抗滲透性： 合成橡膠的高分子三維網狀結構,能夠抵禦任何不同化學性的質液體滲透（耐介質性能）。
抗溫性： 聚合物材料中的橡膠有一個缺點,那就是會導致所有的合成橡膠材料在抗溫性上隻能適用於相對較窄的溫度區域. 因此按照使用要求的溫度,謹慎選擇材料配方是非常重要的。
使用壽命： 許多新型合成材料與老型號材料相比,都具有使用壽命長的的特點,這是由於采用瞭新型的添加助劑,使使用壽命進一步得到延長。在這方麵,正確選擇合成材料配方十分重要,所有橡膠基的合成材料都會發生應力松弛現象,在使用過程中,由於合成材料內部發生化學變化,初始的密封功能會逐漸下降,而當密封性能低於最低限度時,泄漏就不可避免的發生瞭。
強大的研發、科學的配方、
化學抗耐性能：每一種橡膠材料都有某一特定的抗化學性能，所采用的聚合物和添加劑，決定瞭該橡膠材料適合於某種化學介質。好爾迪合成橡膠材料具有最適宜的使用性能。
高溫抗耐性能：在高溫條件下，橡膠材料受化學物質和環境氧化損害的速度很快。氧化過程使橡膠材料變硬（大多數情況下）或變軟（少數情況下），或者兩種情況同時出現。這兩種性質的變化，會降低橡膠材料的性能。所有橡膠材料都有最高持續耐溫限度，在此限度內，橡膠材料將會保持良好的性能以及合理的使用壽命。
低溫抗耐性能：在低溫條件下，橡膠材料硬度增加，彈性降低，這會影響墊片的密封性能。所有的橡膠材料都有最低耐受溫度，不低於最低溫度，密封墊能夠發揮良好的密封功能。
食品行業：食品生產行業使用的橡膠材料，要求符合國傢食品衛生標準。國際上對食品行業用PHE密封墊片的要求，通常是FDA（美國）標準，該標準規定瞭允許使用的添加劑和含量。該標準也規定瞭必須進行的檢測和試驗，以確認安全品質
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