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剪板機刀片
簡介
剪板機的刀片材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、
Cr12MoV 、H13，合金鋼等幾種材質
產品廣泛適用於：輕工、航空、船舶、冶金、機表、電器、不銹鋼製品、鋼結構建築及裝潢行業。![m_9-817-47639817[1]](https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2011/432/571/264175234_313730270.jpg)
剪板機刀片使用方法
開動剪板機機器作空轉若乾循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄 ![m_9-317-47639317[1]](https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2011/076/771/264177670_313730270.jpg)
分類
一般剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械式、液壓擺式、液壓閘式。
剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪板機工作原理及構造 剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表麵的直線性和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。
剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。
剪板機刀片使用方法
開動剪板機機器作空轉若乾循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄
至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小
於20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此
規定，不得為剪超規定材料麵提高壓力，造成機器損壞。
操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。
剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。
保養規程
剪板機刀片隻有良好的保養才能使其壽命長久，讓用戶用的更順心。剪板機刀片是屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。我們就說說剪板機刀片的保養方法。
1、嚴格按照操作規程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、fgbn1mh定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
3、剪板機刀片必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加註，並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查剪板機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機刀片磨損嚴重的應及時更換，並報備件補充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
9、根據板的厚度合理選擇剪板間隙。
10、板材不能沾有雜質硬物 。
11、避免剪裁焊接過舊板。
12、避免超極限剪切厚板。定時調整上下刀片間隙。
剪板機刀標準參數
1、 下料----根據客戶要求選擇材料。
2、 鍛打----鍛打主要是提高材質的密度。
3、 退火----使溫度下降，以便加工。
4、 精加工----主要是把材料加工成型。
5、 檢驗----檢驗產品是否與圖紙樣品一致。
6、 淬火----提高成型產品與材質相應的硬度。
7、 退火----為瞭增加產品耐磨性，必須長時間進行退火保溫。
8、 調質----主要是調質產品的平行度，以便加工。
9、 粗磨----把產品的各個表麵粗磨成型。
10、精磨----超精磨，平麵磨，提高產品的精確度，平行度。
11、檢驗----讓不合格的產品拒絕流入市場。
12、包裝----根據不同的產品進行不同的包裝
新手教學
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