一、列管式換熱器簡介
列管式換熱器是目前化工及酒精生產上應用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質 ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼製作。
在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另-種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程列管式換熱器。
二、滲漏解析
換熱器滲漏是換熱器使用中最為常見的設備管理問題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由於換熱器選型和換熱器本身的製造工藝缺陷，列管式換熱器的腐蝕形式基本有兩種：電化學腐蝕和化學腐蝕。列管式換熱器在製作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分佈也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表麵會有許多腐蝕產物和積沉物，分佈著大小不等的凹坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處於腐蝕介質的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應力, 管板與換熱管聯接處極易泄漏,導致換熱器失效。
綜上所述，影響換熱器管板腐蝕的主要因素有：
（1）介質成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；
（2）雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕
（3）溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；
（5）流速：多數情況下流速越大，腐蝕也越大。
三、試漏方法
列管換熱器無損檢測 在故障檢測、特別是換熱器部分可使用專業的知識和機器，可以檢測腐蝕現象產生的原因，這裡以美嘉華的技術產品為例來瞭解一下無損檢測設備的功能：
1)可視內窺鏡檢測管板內表麵；
2)定製的問題研究和報價；
3)APR（聲脈沖反射法），一種創新的無損檢測技術，基於分析管板內產生多維聲波的分析；
4)無損檢測直的和彎曲的由有磁性和無磁性材料製成的換熱器管材；
5)快速檢測：每個管材少於 10 秒；
6)檢測泄露、全部和部分堵塞、侵蝕和點蝕；
7)適合橢圓管、方形管、螺旋管、肋片管及從 9/16”直徑出的彎曲；
8)立即可視結果；
9)數字存儲用於以後的檢查和比較；
10)定製的問題研究和成本估計。
四、水試漏的方法
傳統上我們使用水對換熱器的試漏，就是將水註入換熱器中，註滿水後再用水泵對換熱器中的水進行打壓，使之達到一定的壓力，進行對換熱器的查漏。查漏結束做出標記後泄壓和排水，再進行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較嚴重，水壓在較低時就會發生泄漏，不得不排水堵漏，堵漏完成後再充水、充壓試漏，反復進行，增加換熱器檢修時間。由於充水和打壓需要大量的時間，泄漏的部位需要動火補焊消漏時，又要對泄漏部位進行乾燥處理，否則影響補焊消漏的質量。如果泄漏的換熱器內部有可燃介質，必須進行氮氣置換，合格後才能動火補焊消漏作業，否則會產生著火和爆炸，危及人身和設備的安全。
五、清洗
列管式換熱器長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會麵臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對換熱器清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，並對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業可采用高效環保清洗劑避免上述情況，其具有高效、環保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。福世泰克清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效清除用水設備中所產生的最頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應，可大大延長設備的使用壽命。
六、滲漏解決
通常大多數企業的做法就是盡量采購質量高的換熱器，經過細心維護，讓換熱器壽命盡可能的延長，不可避免的出現滲漏以後，就會被迫停機堆焊，2～4人需要幾天時間才能修復完成，如果企業高薪聘請的高級焊工，還能保證換熱器繼續使用一段時間，如果焊工的技術一般，那麼就會造成更多的漏點甚至報廢，企業不得不更換新的換熱器，這是由於此種傳統方法造成的種種弊端，完全不能保證企業的安全連續性生產，因此，眾多企業積極尋求新技術解決換熱器滲漏問題，通過引入福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不僅有效治理瞭新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免瞭使用後化學物質腐蝕換熱器金屬表麵和焊接點，在以後的定期維修時，也可以塗抹福世藍高分子復合材料來保護裸露的金屬；即使使用後出現瞭滲漏現象，也可以通過福世藍技術及時修復，避免瞭長時間的堆焊維修影響生產。正是由於此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現的概率大大降低，不僅降低瞭換熱器的設備采購成本，更保證瞭產品質量、生產時間，提高瞭產品競爭力。
九、流體進出口溫度的確定
如果換熱器以冷卻為目的熱流體的進出口溫度已由工藝條件確定，而冷卻介質的出口溫度則需要選擇。若選擇較高的出口溫度，可選小換熱器，但冷卻介質的流量要加大；反之要選擇低的出口溫度，冷卻介質流量減少瞭，但要選大的換熱器，因此冷卻介質的出口溫度要權衡二者的投資大小來確定。
公司簡介
新鄉市恒鑫通用設備有限公司位於被稱為“豫北明珠”的河南省新鄉市。我公司自成立之初，一直致力於生產與銷售：離心機、三足離心機、平板離心機、工業脫水機、離心脫水機、三足脫水機、工業甩乾機、離心甩乾機等脫水分離設備、換熱器和搖擺篩、振動篩等篩分設備。我公司是河南地區唯一一傢工業離心機、工業脫水機生產廠商。我們的產品廣泛應用於紡織、印染、服裝、賓館、醫院、化工、食品、五金，機械配件及乳膠製品、製藥、中間體、醫藥、化工、食品、油脂、磨料、陶瓷等行業，工業方麵適用於各種金屬零件經研磨、切削加工，油洗水、洗滌、冷卻、浸防銹液後脫水（油），適用於小五金件、電子零件、鐵屑、鋁屑、銅屑的乾燥、脫水、脫油；以及電鍍與研磨加工廠、五金車床加工廠、五金緊固件廠等廠。
我公司擁有20多年生產管理經驗，產品已全麵通過ISO9001-2000質量體系認證，公司先後獲得“光彩之星”、“消費者信得過單位”、“質量合格”和“重合同守信譽單位”等光榮稱號。我們的客戶囊獲哈藥六廠、康源藥業、宛西製藥、維維集團、玉林製藥、東方精細化工等國內外知名企業。我們以過硬的質量、良好的信譽和完善的服務贏得瞭廣大客戶的一致好評。
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