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錢經理：13012666676
一、產品名稱、型號、用途及參數：
1、設備名稱：YQ32-200T四柱三梁液壓機
2、特點：油壓機用於金屬材料的壓製工藝，如如熱沖壓、彎曲、翻邊等，此外還可用於校正、壓裝以及非金屬材料的壓製成型等。配有光電保護裝置，PLC編程自動控製系統。
3、設備主要技術參數
1機械部份：
1.1機身采用三梁四柱式結構，上梁、中間滑梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架，機架精度靠調節螺母調整，具有良好的強度、剛度和精度保持性。
1.2上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，材料為35#鋼，經計算機優化設計滿足強度和剛性方麵的使用要求，采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接，並進行回火處理，消除內應力。
1.3滑塊：箱形結構的鋼板焊接件，四柱導向孔處導向套材料為QT鑄鐵，具有良好的耐摩性和精度保持性。滑塊下平麵有T形槽用於安裝模具。
1.4上梁：箱形結構的鋼板焊接件，內裝有主工作油缸，上麵裝有充液油箱等。
1.5工作臺：鋼板焊接結構件，與上梁、滑塊通過立柱連成主機。
1.6油缸：主油缸在上橫梁沿中心線佈置，油缸依靠缸體臺肩及鎖母緊固於上橫梁孔內，主缸活塞桿下端用法蘭與滑塊緊固連接；油缸采用Y x型密封形式。密封件采用優質進口材料生產的密封件。活塞桿采用優質碳素結構鍛鋼材料，活塞桿表麵鍍硬鉻，耐磨損，壽命長，經久耐用。
1.7立柱：材料為45#鋼，經調質處理、表麵淬火，硬度為HRC45-55，表麵鍍硬鉻，增加耐磨性能，螺母材料為45＃鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機身。
1.8限位裝置：位於主機機身右側，無觸點接近開關控製上下極限位置，調節上下限位開關即調節滑塊上下運動位置。
2、液壓系統：
2.1本機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，動力機構中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。
2.2液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。
2.3主油泵為YCY14-1B柱塞泵，隨著壓力變化而變化。
2.4油箱為鋼板焊接件，焊後進行滲漏檢測合格，油箱側麵開有清洗窗口，設有油標,采用封閉結構。
2.5主要液壓管路采用法蘭連接，並設有佈局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄漏，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
2.6壓力表：本機使用抗震壓力表，不易損壞，電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到保護作用。
2.7壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調整系統，壓力超過設定值溢流回油，使系統始終保持在設定壓力內，到達超壓保護作用。
2.8濾油器：油液通過濾油器過濾進入二通插裝閥，進入A腔，更好的保持油液的清潔度。
2.9冷卻系統：采用水冷循環冷卻裝置。
3、電氣系統：
3.1電氣控製系統部分采用PLC及按鈕實現整個工藝的控製，電氣控製系統部分可實現定程定壓兩種工藝方式，壓機液體工作壓力、滑塊行程均可根據工藝需要進行調整，並具備保壓功能。
3.2本機電源采用三相四線製，三相交流電源電壓為380V,50HZ.。 控製電路為交流220V；指示燈電路電壓為6.3V；電磁閥控製電源為交流220V.
3.3主電路配有刀開關斷路器，起到過流、短路保護；熱過載保護器，起到電機過載保護。
4、操作系統：
4.1可實現手動和半自動及自動操作方式。
4.2手動：即點動，操作相應的功能按鈕完成相應的動作，每按一次按鈕完成相應動作的一次點動，主要用於設備調整及更換模具時。
4.3半自動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環。（半自動動作也可跟據用戶要求設定）
4.4自動：PLC編程。
4.5滑塊行程由無觸點接近開關控製裝置調整。主缸由遠程調壓閥進行調壓。
5安全裝置：
5.1靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕，包括電機停止運行。
5.2電機控製部分有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
5.3主缸下腔控製塊設有防滑下落裝置及安全閥。
5.4超載保護：液壓系統回路設有安全閥，確保壓機不會超載工作。
5.5超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。
6、製造、檢驗、驗收執行的標準
GB/T5226.1-96《工業機械電氣設備通用技術條件》
JB3818-1999《液壓機技術條件》
JB9967－1999 《液壓機噪聲限值》
JB/T1829—1997 《鍛壓機械通用技術條件》
GB/7120—1997 《鍛壓機械安全技術條件》
JB/T8609—1997 《鍛壓機械焊接技術條件》
三、主要部件清單：
名稱產地品牌
1 | 液壓缸 | 三鑫重工 | 5 | 油泵 | 啟東鴻達 |
2 | 主要電氣 | 浙江天正 | 6 | 密封件 | 臺灣TTO |
3 | 插裝閥 | 山東金易德 | 7 | PLC | 歐姆龍 |
4 | 電機 | 山東亞魯 | 8 | 光柵 | 深圳同創 |
註：以上僅列出整機的主要部件，按整機所需數量供貨。
四、所提供技術資料
產品使用說明書一套：包括液壓原理圖、基礎圖、電氣接線圖電氣原理圖、維護保養、安全操作規程、產品安裝、維修、故障查找排除文字說明文件。
五、設備組成及供貨內容
液壓機組成及供貨內容：
A主機系統 一套
B液壓系統 一套
C電氣控製系統 一套
D地腳螺栓 一套
E隨機備件、易損件 一套
註：1、以上供貨內容均由供方全部供貨；2、設備用油由需方采購；3、設備之外（電氣櫃至車間）的配電材料及工程由需方負責；4、設備基礎工程由需方負責。
六、安裝調試
6.1設備出廠前按裝配程序進行組裝調試，對液壓、電氣等控製系統進行認真檢查，並進行空負荷試車以及按規定進行超負荷試車。
6.2供方負責現場調試，並對需方人員進行技術培訓，使需方掌握設備的結構性能、操作方法和一般常見故障的分析、判斷、排除技能。
七、質保及售後服務
7.1設備質保期限12個月，時間從設備出廠之日起計算，“質保”期內非操作不當出現質量問題，供方接到需方通知立即做出回應，電話解決不瞭派人3天內到達需方廠內處理解決。
7.2質保期過後繼續對設備進行服務，以優惠價收取材料零件費用。
八、報價：
包括整個設備的設計、製造、安裝調試的費用（機械系統、液壓系統、電氣系統、操作系統、安全系統等），以及稅費、運費等全部費用（液壓油及源電纜由需方自購，需方地基施工由需方負責）。
恭祝商祺！
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