主要用途和特點：
● 本機主要用於圓盤類毛壞零件，環形類零件進行熱自由鍛工藝，及其它產品的熱鍛和熱模鍛。
● 本機的工作壓力，行程均可根據工藝需要在規定的參數范圍內調節。
● 本機具有獨立的動力機構和電氣系統，並采用按鈕集中控製，可實現手動，半自動兩種操作方式。本機操作靈敏簡單，噪音小，壓力穩定，具有下行快，回程快的特點，可以滿足不同的生產工藝需要等特點。
本機可選配附件：
●移動工作臺 ●獨立的冷卻裝置
●緩沖沖裁裝置 ●中孔裝置
●旋轉工作臺 ●行程，壓力數顯數控裝置
●打料裝置 ●觸模式工作顯示屏
●光電保護裝置 ●PLG可編程控製器
一、龍門框架液壓機性能及結構概述
1.1、液壓機機身采用龍門框架式結構：由上橫梁、滑塊、工作臺、主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用優質鋼板焊接而成，焊後經高頻振動消除焊接應力，液壓機的立柱為優質45#鋼，表麵中頻淬火並鍍鉻處理。
1.2、液壓機的壓製缸噸位由一隻活塞缸實現，缸體為優質鍛鋼，活塞桿表麵經中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優質密封圈，確保密封可靠。
1.3、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽，便於用戶模具安裝。
二、框架液壓機的液壓系統
2.1、液壓系統裝置在液壓機的機身右側。
2.2、液壓系統采用插裝集成系統，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區和回油區分開、油箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證瞭油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓系統密封可靠，不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。
三、框架式液壓機的電氣控製系統
3.1、獨立的電氣櫃，內裝空氣開關、繼電器等電器控製系統。
3.2、壓力機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。
3.3、液壓機設有集中控製麵板，麵板上佈置有必要的操作按鈕和選擇開關。
四、框架液壓機的操作方式
4.1、壓力機設有點動、半自動操作方式。
4.2、液壓機的滑塊行程有行程控製裝置調整。
4.3、操作臺上的按鈕除完成壓力機全部動作外，還應有“雙手壓製”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。
五、液壓機的安全保護裝置
5.1、設置急停按鈕，按下急停按鈕，壓力機立即停電靜止。
5.2、滑塊在上、下限位處均設有限位開關。
5.3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險回路。
六、液壓機的設備工作環境
6.1、液壓機的電源：三相380v 50HZ
6.2、工作環境溫度：0～40℃
L液壓機保障系統特點
1.嚴謹的工藝設計，保證高的能源利用率。
2.低噪音，結構緊湊，杜絕滲漏。
3.主要的元件為國際知名品牌，安全穩定的系統回路。
4.動力強悍，適應高的工作頻率。
5.所有元件保證良好的互換性，保證機床高的開機率。
L液壓機器執行標準與精度
1.GB/T3766《液壓系統通用技術條件》GB/T3766-2001
2.GB/T7935《液壓原件通用技術條件》
3.精度JB1292-73第一機械工業部液壓機標準
售後服務及承諾
1、 機床質量、規格及性能符合合同規定，在正確安裝、妥善使用和保養的前提下，機床自到出廠之日起12個月為質保期，質保期內設備出現質量問題供方接到需方通知應立即做出回應，電話解決不瞭應派人到達需方廠內處理解決。
2、超過質保期，甲方繼續為客戶提供維修服務，並依據收費標準收取零件成本費及維修費用。
3、由乙方人為因素、操作不當及不可抗力造成機器故障及損壞不在機器質保范圍內。
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