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龍門框架系列液壓機
本系列液壓機適用於金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等工藝，還適用於校正，壓裝、粉末製品、磨料製品壓製成型以及塑料製品、絕緣材料的壓製成形。本機適用於各大、中、小型企業、工廠、工礦及汽車修理廠，重型機器、法蘭盤、皮帶盤、軸襯套、軸承拆裝作業、校直校正、
彎曲、配上模具可沖孔，落料、拉伸、折邊取代老式螺旋手壓機進行壓形作業，真正實現一機多用。
一、框架液壓機性能及結構概述
1.1、液壓機機身采用框架式結構：由上橫梁、滑塊、工作臺、主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用優質鋼板焊接而成，焊後經高頻振動消除焊接應力，液壓機的立柱為優質45#鋼，表麵中頻淬火並鍍鉻處理。
1.2、液壓機的壓製缸噸位由一隻活塞缸實現，缸體為優質鍛鋼，活塞桿表麵經中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優質密封圈，確保密封可靠。
1.3、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽，便於用戶模具安裝。
二、框架液壓機的液壓系統
2.1、液壓系統裝置在液壓機的機身右側。
2.2、液壓系統采用插裝集成系統，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區和回油區分開、油箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證瞭油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓系統密封可靠，不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。
三、框架式液壓機的電氣控製系統
3.1、獨立的電氣櫃，內裝空氣開關、繼電器等電器控製系統。
3.2、壓力機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。
3.3、液壓機設有集中控製麵板，麵板上佈置有必要的操作按鈕和選擇開關。
四、框架液壓機的操作方式
4.1、壓力機設有點動、半自動操作方式。
4.2、液壓機的滑塊行程有行程控製裝置調整。
4.3、操作臺上的按鈕除完成壓力機全部動作外，還應有“雙手壓製”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。
五、液壓機的安全保護裝置
5.1、設置急停按鈕，按下急停按鈕，壓力機立即停電靜止。
5.2、滑塊在上、下限位處均設有限位開關。
5.3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險回路。
六、液壓機的設備工作環境
6.1、液壓機的電源：三相380v 50HZ
6.2、工作環境溫度：0～40℃
【龍門液壓機】小型壓裝液壓油壓機床 小噸位液壓機專業製造
項目 | 20T | 40T | 63T | 100T | 200T | 500T |
公稱壓力（KN） | 200 | 400 | 630 | 1000 | 2000 | 5000 |
系統壓力（MPA） | 18 | 20 | 30 | 30 | 29 | 25 |
活塞杠行程（mm） | 200 | 200 | 200 | 360 | 400 | 800 |
開口高度（mm） | 400 | 400 | 460 | 500 | 600 | 1.2 |
工作臺尺寸（mm） | 360*400 | 400*600 | 400*600 | 460*800 | 500*1000 | 1.2*800 |
電機功率（Km） | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 | 37 |
註：以上參數僅供參數，特殊要求可以定做。
廣泛用於機械行業的拆裝、成型、校 直、 拉伸、鈑金成型的壓製工作，並可對分角齒一次性冷鉚成型是現代汽車修理行業必備壓力設備。
龍門式液壓機采用全鋼性結構，經振動時效處理使機械變形量小。 機架設計經由有限元素分析，具有高剛性、高精度。龍門式液壓機工作臺能上下移動，大大擴展瞭機器開合高度，使用更方便。
售後服務及承諾
1、 機床質量、規格及性能符合合同規定，在正確安裝、妥善使用和保養的前提下，機床自到出廠之日起12個月為質保期，質保期內設備出現質量問題供方接到需方通知應立即做出回應，電話解決不瞭應派人到達需方廠內處理解決。
2、超過質保期，甲方繼續為客戶提供維修服務，並依據收費標準收取零件成本費及維修費用。
3、由乙方人為因素、操作不當及不可抗力造成機器故障及損壞不在機器質保范圍內。
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