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專業加工定製各種型號液壓機，加高、加大、加寬、程序定製專業定做。
一、簡介：三梁四柱結構，經濟實用，液壓控製采用插裝閥集成系統，減少泄露，動作可靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控製，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。
1、可訂做液壓機各種型號下頂缸
2、沖裁緩沖裝置
3、PLC觸摸屏控製分流
4、快速行程充液裝置
5、20T---1000T可根據客戶要求特殊定做
※ 功能：本系列液壓機適用於可塑性材料的壓製工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等也可從事校正、壓裝、塑料製品及粉末製品的壓製成型。
二、機器的用途特點
本液壓機適用范圍於金屬材料的壓製工藝，如彎曲、翻邊、擠壓、成型、以及校正、壓裝等。本機器有獨立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控製，並設有點動、半自動工作製。本機器的工作壓力、壓製速度和行程范圍可根據需要在規定范圍內任意調節。並能完成上壓成型和定程成型兩種工藝方式，在半自動操作時，兩種工藝方式均具有壓製後保壓延時及自動回程動作。
本機器采用瞭先進的YH32-100CW插裝閥集成系統，結構緊湊外形小、重量輕、安裝維修方便、傳動效率高、密封性能好。此閥在回路中將液壓缸差動連接，即單出桿活塞缸左右兩腔相通，這樣就構成瞭差動連接回路，液壓泵供油直接進入液壓缸無桿腔，這時二位三通電磁閥的電磁鐵通電，液壓缸實現差動連接，液壓泵輸出的壓力油同時進液壓缸的左右兩腔，但由於無桿腔的有效麵積大於有桿腔的有效麵積，大腔產生的推力大於小腔產生的推力，所以活塞向下運動，由於液壓缸有桿腔排出的油液又進入液壓缸的無桿腔，因此加快瞭活塞向下運動的速度，使執行元件實現快速運動、閥泄漏少、通流阻力小、換向快、沖擊小等特點
項目 | 63t | 100t | 160t | 200t-A | 250t | 315t | 500t-A |
液體最大工作壓力 (Mpa) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
滑塊有效行程 (mm) | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 800 | 600 |
最大開口高度 (mm) | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 1250 | 1000 |
工作臺有效麵積(mm*mm) | 520*520 | 700*620 | 800*800 | 660*660 | 800*800 | 1260*1200 | 1500*1500 |
空程下降速度(mm/s) | 54 | 54 | 30 | 30 | 32 | 100 | 100 |
壓製速度(mm/s) | 15-24 | 16-24 | 8-15 | 8-12 | 8-15 | 6-12 | 8-12 |
回程速度(mm/s) | 42 | 46 | 28 | 20 | 26 | 60 | 80 |
電機功率(KW) | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 15 | 22 | 37 |
油泵排量(mL/r) | 25 | 25 | 40 | 40 | 63 | 80 | 126 |
頂出力 (T) | 20 | 20 | 30 | 35 | 50 | 63 | 100 |
頂出行程(mm) | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 |
重量 kg | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 33000 | 4000 | 5000 |
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