一、 概 述
１．特征
本機是用於印刷BOPP、PE、PET、PVC、紙張等卷筒型材料，8色直線排列的組合式凹版印刷機，采用技術先進的三電機張力控製系統，動態同步差補的系統張力和零速差自動換卷動作程序等全部由中央PLC控製完成，漢顯觸摸人機界麵進行參數設定和修改；具有二次回風功能的密封乾燥箱，獨特的圓孔陣列風幕式熱風乾燥，高速工作狀態下自動換卷；優質的材料、高精密的加工保證整機出色的剛性和工作穩定性，以人為本的設計理念為操作者提供充分的方便。
2．構成
本機以操作麵為基準，從右至左按照放卷部，第1印刷色組~第8印刷色組，收卷部順序來排列的，並由電氣系統。
放卷部 1組
放料牽引 1組
印刷組單元 8組
收料牽引 1組
收卷部 1組
電氣系統 1組
版輥驅動裝置 1套
張力控製系統 1套
光電對版系統 1套
1． 主要參數
流向 從右向左
印刷色數 8色
最大材料幅寬 800mm
最大印刷寬度 800mm
最高機械速度 120m/min
印刷速度 10-120m/min(版輥直徑≥Φ160mm)
※ 印刷速度因印刷材料、版麵、印刷油墨、印刷工藝、操作人員的水平有所變化
放卷直徑 Φ600mm
收卷直徑 Φ600mm
印版直徑 Φ120mm~Φ300mm
印版幅寬 420mm~860mm
套準精度 縱向綜合套色精度±0.1mm(自動套準系統跟蹤)《BOPP與PET》
張力范圍 2~50kg
張力精度 ±0.3kg
收、放用紙芯 Φ76mm×Φ92mm
壓印力 500kg
刮刀竄動 ±5mm
乾燥方式 電加熱（96kw）8色
主電機功率 AC 7.5kw
機器外型 12500×2800×2500(mm) 長×寬×高（800型8色）
機器凈重 約20000kg
承印材料 PVC 32~100μm PET 12~60 μm
OPP 18~60μm BOPP 18~60μm
PE 30~100μm CPP 20~60μm
紙20~80g/㎡ 組合膜 20~60μm
以及其它與以上材料有相同性質的薄膜類卷簡材料。
二、 主要部分的說明
放卷部
結構 ● 內置式雙工位旋轉式回轉架
l 擺輥式張力精確檢測，張力穩定系統
l 獨立矢量變頻電機傳動，采用全數字式交流變頻控製系統
l 張力閉環控製
l 回轉臂3600 正反兩方向回轉
l 料卷采用氣脹軸，兩端帶有位置標尺
l 料卷橫向調節為手動
規格 ● 最大的卷徑 Ф600mm
l 料卷橫向調節 ±20mm
l 回轉架轉速 1r/min
l 張力設定范圍 1～50kg
l 張力控製精度 ±0.3kg
l 最大的放卷幅寬 800mm
l 放卷磁粉 2.5kg
放料牽引部
結構 ● 雙輥對滾式，鋼、柔結合
l 柔輥的離合，壓力的調節由氣動元件完成
l 鋼輥由矢量變頻電機獨立驅動，全數字式交流變頻控製系統
l 張力檢測系統及張力穩定系統
l 高靈敏度的張力閉環控製系統
規格 ● 鋼輥 Ф130mm
l 柔輥 Ф120mm 丁腈橡膠 邵爾（A）650~700
l 張力設定 2～50kg
l 張力精度 ±0.3kg
l 柔輥的最大壓力 300kg
l 牽引電機 AC1.5kw（配全數字式交流變頻控製系統）
特點 ● 鋼柔輥的結合，張力區段劃分有保證
l 交流矢量變頻電機進行張力控製，保證更穩定的印刷張力
l 柔輥的離合可與主機聯動，由中央控製器完成
l 整機墻板為高強度低應力合金鑄鐵，高精度的單元機架
印刷部（8組）
結構 ● 版輥定位為無軸式氣動錐頂版方式（420mm—850mm）
l 壓印輥為整體快換結構，可進行快速更換
l 壓印輥下壓結構為擺臂式，與一導輥協同動作，保證下壓、上升所 產生的料長變化為最小
l 刮刀裝置為雙軸式氣動加壓、離合、三方位（水平、升降、圓周）調整結構
l 刮刀可竄動，竄動頻率與主機轉速成一定比例
l 墨鬥為自回流開放式，上下升降手動調整
l 單元齒箱為浸油式密封齒輪傳動箱，高精度傳動齒輪
l 縱向自動套準
l 橫向調版護罩采用全包式護罩
規格 ● 版輥寬度 最長850mm
l 版軸距地麵高度 500mm
l 壓印輥 Ф135mm 乙丙橡膠，邵爾（A）650~700
l 最大的壓印力 500kg
l 刮刀竄動 ±5mm
l 刮刀壓力 10～100kg
特點 ● 三方位調整的刮刀可營造最好的刮刀位置角
l 氣動錐頂版機構，快速換版，定位準確
l 設置有快速提升裝置，停機時可鎖定壓印膠輥
l 高精密的單元齒輪箱，出色的套準精度
l 版輥更換方便、快速
乾燥部（8組）
結構 ● 單色組獨立·外置式·烘乾系統
l 全封閉的加長烘箱，印刷組單組烘道走料長度1300mm
l 熱源可以二次回風利用，有效節約能源
l 頂末端內斂式扁平風嘴，中間采用圓孔矩陣風排
l 熱源為電加熱
l 密封式乾燥箱體，分組式，方便穿料和清理
l 進風和回風管路各自獨立，預置廢氣排風管道介面
l 智能化的連續恒溫控製
規格 ● 烘箱溫度 ≤550C（室溫為200C）
l 箱內的料長 1300mm(8組)
l 風速 ≥30m/s
l 回熱風利用率 0～40%
l 溫度控製精度 ≤±20C
l 最大送風量 2200m3/H(8組)
l 風機功率 1.1kw/組(8組)
l 加熱功率 12kw/組(8組)
收料牽引
結構 ● 雙輥對滾式，鋼、柔結合
l 柔輥的離合、壓力的調整由氣動元件完成
l 鋼輥由矢量變頻電機獨立驅動，采用全數字式交流變頻控製系統
l 精密擺輥式張力檢測及穩定系統
l 高靈敏度的張力閉環控製系統
規格 ● 鋼輥 Ф130mm
l 柔輥 Ф120mm 丁腈橡膠，邵爾（A）650~700
l 張力設定 2-50kg
l 張力精度 ±0.3kg
l 柔輥最大壓力 400kg
l 牽引電機 AC1.5kw
特點 ● 剛柔輥的結合,張力區段劃分有保證
l 獨立的張力閉環控製,可產生穩定的印刷張力
l 張力控製與主機控製系統聯動,實現穩定的系統張力
l 柔輥的離合與主機聯動,由中央控製器完成
l 整機墻板由高強度低應力鑄鐵鑄造而成
收卷部
結構 ● 內置式雙臂雙工位式回轉架及墻板機架組合
l 雙工位獨立收卷
l 自動計長功能(A軸、B軸和總長)
l 收卷軸為氣脹軸
l 回轉臂正、反3600回轉
l 料卷橫向調節為手動
l 張力值和張力衰減率設定在漢顯觸摸屏智能控製器上完成
l 規格 最大的卷徑 Ф600mm
l 回轉架轉速 1r/min
l 張力設定范圍 2～50kg
l 張力控製精度 ±0.3kg
l 料卷橫向調節 ±20mm
l 收卷電機 AC3kw
特點 ● 不停機換卷，節約時間、提高效率，減少廢品
機架及走料部
結構 ● 整體的高強度低應力鑄鐵墻板
l 烘箱內導向輥采用外置軸承定位，提高受熱狀態靈活性
l 組合模塊化的設計
l 鑄鐵槽形支撐（橫梁）
規格 ● 墻板厚度 70mm
l 標準色組間距 900mm
l 導輥直徑 Ф70mm Ф80mm Ф100mm
l 導輥長度 830mm
特點 ● 導輥動平衡檢測，穩定的印料傳遞
l 導輥的佈局流暢，使料膜運轉平穩
l 導輥表麵硬化處理，提高耐磨性
主傳動部
結構 ● 主電機通過主傳動軸和若乾彈性聯軸節及齒箱將動力傳至每一色，帶動版輥回轉，刮刀軸向運動。
l 與齒箱及各傳動軸連接處為柔性連接
l 主電機單獨的地基板及減速機構
規格 ● 主電機 AC7.5kw（配全數字式交流變頻控製系統）
l 聯軸節 彈性膜片聯軸器
特點 ● 自動增速，速率自動控製
l 變頻控製，印速區控製精度高
l 主軸柔性連接起減震作用，穩定的動力傳遞
l 各電機同步控製，變速響應快
張力控製
l 全機采用三電機系統張力控製
l 二段可控張力全部局域閉環反饋，系統內同步差補
l 二組精密擺輥式張力檢測
l 采用超級氣缸和精密壓力閥的合理組合
l 升降速保持穩定張力
照明系統
l 設計通用式日光燈
l 自動套準裝置（用戶可指定）
l 武漢/陜西產
l 配套設施：（用戶負責）電源：三相四線空氣開關：380Ｖ ５０ＨＺ
主要配置清單
l 張力控製系統 三電機張力控製系統 1套
l PLC 三菱
l 主電機（1臺） AC7.5kw 瑞安產
配全數字式矢量變頻控製系統 匯川
l 放卷磁粉（2臺） 2.5kg 瑞安產
l 進料牽引電機（1臺）AC1.5kw 瑞安產
配全數字式矢量變頻控製系統 匯川
l 出料牽引電機（1臺）AC1.5kw 瑞安產配全數字式矢量變頻控製系統 匯川
l 收卷電機（2臺）AC3kw 瑞安產
l 人機介麵（10.4英寸） 臺灣威倫
l 超級氣缸 法國
l 精密調壓閥 日本
l 氣動主件·（壓輥） 臺灣亞德客
l 主關軸承 哈爾濱
l 導向輥 Ф70mm Ф80mm Ф100mm 上海產
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