部件構成:
該系列設備主要由以下部件構成:
①主機:由機架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套模框及模具、壓頭等構成。
機架部上下橫梁,立柱組成。上下橫梁全部由整體鑄鋼件製作而成,上下橫梁用四根立柱由內外螺母連接,承受工作時的張力。
主液壓缸杜絕鑄鋼件,消除安全隱患。確保設備的使用壽命及使用安全性。
配套模框及模具、壓頭等經專業設計配合優越加工能力是設備卓越品味的保障。模具及壓塊機的沖頭都配以可快速更換的高強度耐磨鋼,型號 LINDUR-沖頭的前端裝有便於拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈,這樣就能延長其使用壽命。相關部件在必要的部位都經過特殊的硬化或鍛造。
②液壓站:由電機,液壓泵,泵保護裝置,專業控製閥塊和連接壓塊機用的管道系統構成 。設計合理,質量穩定。配備冷卻系統,避免設備因油溫過熱而無法連續工作。
③控製臺:由電氣系統和plc控製系統構成。
配備可調整文本顯示器,動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統控製,並可由操作工隨時調整,方便快捷,簡單易懂。
產品特點:
●系統設計預泄荷裝置,徹底消除瞭液壓沖擊。
●先進的快速裝置,確保用戶的生產需求。
●電器部分采用進口PLC全自動控製系統,抗乾擾能力強、故障率低。
●機體采用整體鋼結構,強度高,穩定性好,不需要安裝地腳螺釘。
●本機采用液壓傳動,高度專業整體閥塊,超大流量通徑,使系統壓力損失少、消除瞭泄露弊端。
●插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓系統完美無缺,即使在長期大負荷的情況下工作,系統也不會出現力不從心的現象。
技術特點
●電氣部分采用PLC控製,抗乾擾性強,自動化程度高,操作簡單。
●液壓站采用整體式專業閥塊及大通經裝閥,杜絕瞭油的滲漏,降低瞭系統的油溫,提高瞭系統的穩定性。
●機架部分采用整體鑄鋼件,提高瞭設備的可靠穩定性和使用的壽命。
●油缸采用串聯式油缸,提高瞭運動速度和生產效率
●根據用戶工況另可加配螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器等,降低工人的勞動強度 。
●可編程的控製器的操作臺,工廠其他的進料和卸料裝置或者其他設備項目都可以和軟件相連接,根據需要配備。
| 參數名稱 | 單位 | 型號或數值 | ||
主缸 | 推塊缸 | 加料缸 | |||
1 | 公稱推力 | KN | 1500 | 125 | 80 |
2 | 油缸內徑 | Mm | φ260 | φ125 | φ80 |
3 | 活塞桿桿徑 | Mm | φ180 | φ70 | φ45 |
4 | 行程 | Mm | 260 | 160 | 300 |
5 | 最大壓力 | Mpa | 25 | 16 | 16 |
6 | 主機結構 | 框架立式結構 | |||
7 | 電動機 | 1臺 | 15kw 電壓380V 頻率60HZ | ||
8 | 油泵 | 1臺 | 63YCY14-1B | ||
9 | 工作效率 | 3--4塊/分鐘 | |||
10 | 餅塊密度 | 鑄屑(HT250)≥5.2T/m3 鋁≥2.4 T/m3 | |||
11 | 班產 | 3-4 T/班(鑄鐵屑) | |||
12 | 系統控製 | 手動,集成閥塊 | |||
13 | 冷卻形式 | 3M2水冷卻器溫控 | |||
14 | 操作形式 | 手動操作自動喂料 | |||
15 | 機器外形尺寸 | 主機:1000×2500×2400mm | |||
油箱:1200×1300×1900mm |
批發市場僅提供代購諮詢服務,商品內容為廠商自行維護,若有發現不實、不合適或不正確內容,再請告知我們,查實即會請廠商修改或立即下架,謝謝。