1簡介
墊塊機設備是主要生產各種水泥墊塊,水泥支撐,長條,馬蹬,圓墊片等建築用產品。
用途
主要用於樓房現澆,公路鐵路、橋梁及古建築,鋼筋混凝土保護層墊塊、橫梁支撐、鋼筋層間距標準墊塊支撐等。 水泥鋼筋保護層墊塊的質量,直接關系到鋼筋在混泥土工程結構中的承載力.耐久性.耐酸堿.防火等狀況,對工程質量起著重要的作用。
2功能
建築材料中,墊塊機的應用是很廣泛的。在建築過程中,水泥墊塊可以作為其他物品特別是鋼筋的保護層,所以水泥墊塊的質量一定要可靠。下麵我們介紹一些水泥墊塊在建築行業中的作用:
1、承受外力作用保護層對鋼筋有錨固力,利用混凝土與鋼筋間的錨固力,兩者緊密結合,共同參與工作。保護層過薄或缺失時,降低瞭它的錨固力,從而降低瞭結構抵抗軸力和彎矩的作用。
2、防火 保護層混凝土具有一定的隔熱作用,遇到火災時能對較易軟化的鋼筋進行保護。如果保護層厚度過薄,在高溫環境下容易開裂,致使鋼筋因過熱而降低強度從而破壞整體結構。2003年湖南衡陽某工程就因大火燃燒產生的高溫高熱使鋼筋軟化導致坍塌並造成重大傷亡事故。
3、維護結構耐久性 混凝土中保護層太薄容易滲入潮濕氣體和水,過厚則易產生裂縫,這些都可能使鋼筋銹蝕並膨脹,從而使混凝土遭受破壞,影響使用和結構安全。
4、提高承載力 從正截麵受彎承載力計算公式可以看出,當麵筋保護層過厚導致截麵有效高度h0減小時,將降低截麵受彎承載力。
使得砼內鋼筋與外界隔離,不受外界空氣或水及接觸物直接影響。形式上,砼墊塊表現為預製帶紮絲的,強度較高的水泥砂漿小方塊或砼小塊。保護層墊塊包含瞭混凝土墊塊的形式,可以包括:水泥砂漿、砼、塑料等多種材料及形式,分別用於底板鋼筋保護層、現澆板板麵鋼筋保護層、現澆板下部鋼筋保護層、梁底保護層、柱及梁側麵和墻板保護層等不同部位。使得上述部位有相應的鋼筋保護層厚度,從而使得鋼筋砼構件能在使用的外部環境下,不致鋼筋受設計要求以外的腐蝕傷害,實現砼結構的耐久性!
3原材料運用的原材料廣泛,比如水泥、煤矸石、珍珠巖、砂、粉煤灰、鋼渣、火山渣及各種工業廢料、建築渣等,采用合理的配方,生產不同型號的產品
全自動水泥墊塊機的特點:
1、成型機機架:采用高強型鋼及特種焊接工藝製造,極其堅固。
2、導向柱:采用超強特種鋼材製成,表麵鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。 墊塊機模具
3、壓頭:機、電、液同步驅動,同一托板製品高度誤差極少,產品一致性好。
4、佈料器:采用傳感與液壓比例驅動技術,在擺動佈料車及破拱機構作用下,產生強製
5、離心泄料,佈料快速均勻,對帶孔墊塊製品特別有利。
6、振動器:采用電液技術驅動,多源式振動系統,在電腦控製下由液壓驅動產生垂直同
7、步振動,頻幅可調,實現低頻加料,高頻成型的工作原理,對不同原材料可獲得良好振實效
8、功能多:墻體磚、路麵磚都可以做;
9、製品成型美觀、強度好,符合國傢有關標準;
10、產量大,用人少,綜合成本低;
11、結構簡單,操作、維護簡單,故障少,全自動水泥墊塊機產量高易操作,2―3人就可生產。本設備設計合理,自動化程度高,占地麵積小,生產效率高。該設備專業生產各種型號規格的混凝土墊塊、水泥墊塊等。
全自動水泥墊塊機維修與保養
1、每次開機應空負荷運轉2—5分鐘,(冬季可加長時間,不低於30分鐘),方可正常工作。
2、新設備在使用一星期以後需將全部油路濾清一次,並清洗油箱,然後依據機器工作的負荷情況,3—6個月更換一次油液,清洗一次油箱。
3、使用過程中嚴禁由於系統發熱而將油箱蓋或註油孔打開。
4、壓力表開關壓力調整完畢後,應關閉(禁止長期開啟壓力表開關 ,損壞壓力表) 。
5、嚴禁露天使用,應有防雨措施
混凝土墊塊機生產工藝及配料: |
生產場地要300平米以上,廠房可在100-200平米,要有三相動力電源。 |
水泥采用質量較好的32.5、500號水泥,有條件的可備一些粉煤灰、細沙、0.5以內的細石、粗沙。也可直接采用石粉,裡麵既有石麵也可有較少細石粒。
配料:水泥+細沙(粉煤灰)+中沙+米石(1:1:1:1)
水泥+石粉(1:3):
加水時要根據原料的乾濕,以手抓成團為宜。
服務承諾:
售前服務:
為您提供項目設計、工藝流程設計,適合您的機器設備選購方案的製定,根據您的特殊需求,設計製造產品,為您培訓技術操作
售中服務:
陪您一起完成對設備的驗收,協助擬訂施工方案和詳細流程
售後服務:
公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
產品質量:一年內質量保證!咨詢電話:15037186376(24小時服務)
售後熱線:0371-64422761
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