硫化機是一種較先進的橡膠製品熱壓成型設備，結構緊湊、效率高、成品率高。尤其適合於生產形狀復雜、不易排氣等成型難度較高的橡膠模型製品及使用易產生氣泡的膠料的橡膠製品。

平板硫化機適用於各種橡膠製品的硫化，是各種熱固性塑料壓製成型的先進熱壓設備。
平板硫化機分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種形式。
本機功能完善，結構緊湊，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時，熱板表麵溫度均勻，控溫精確直觀，保壓穩定可靠，操作安全方便等特點，使用本機能保證製品質量，提供生產效率，獲得顯著的經濟效益。

主機由機身、油泵、控製閥、電氣控製等四大部件組成。

1、機身部件由上機座、下機座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力，兼作熱板升降的導軌。

2、油泵部件：低壓齒輪泵和高壓齒輪泵由一隻電動機帶動，各自通過單向閥向油缸供油。

3、控製閥部件由裝在液壓站上的手動放油閥和YX-150電接點壓力表組成，控製熱板的上升下降等動作。

液壓系統工作原理：

按啟動按鈕後，電機帶動齒輪泵和高壓齒泵轉動（泵的旋轉方向應與箭頭方向一致），濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸此時，液壓油經使柱濾油器→齒輪泵→遠程調壓閥→單向閥→油缸塞快速上升，流量減少，低壓溢流閥和遠程調壓閥溢流系統壓力由電接點壓力表的黑針顯示，電接點壓力表的紅針調到保壓壓力16Mpa，另一隻綠針調到13Mpa，當表上黑針和紅針重合時，壓力表發出訊號，使電機停止工作，即為保壓。（註：硫化時間需預先調定DSJ-909），保壓時間到，自動報警蜂鳴器響，此時拉回液壓站上的控製閥手柄，熱板快速下降，即開模。一個工作程序就此完成。由於合模硫化過程中可能要出現降壓現象，黑針退到與綠針重合（不保壓），此時電機重新運轉工作，使黑針又與紅針重合，即自動補壓，自動補壓不影響硫化時間。

主要技術參數：

服務承諾

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