該單臂液壓機結構緊湊，機身為C型單臂式結構，動作靈敏可靠，速度較快，能耗小，噪音低，采用埋弧焊焊接，焊接後通過振動處理，以保證機身的不變形程度。液壓系統位於機身內，外型美觀，操作方便。

本鍛壓200噸設備圖片為單臂液壓機，關於200噸單柱液壓機最新的規格，200噸C型液壓機最新技術參數，200噸單臂液壓機最新價格。我廠均可根據您的要求，重新給你您報一個價格。我廠可完成2-4000噸的液壓機設備。謝謝您的支持理解！
單柱液壓機是一多功能的中小型液壓機，適用於軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用於壓製要求不很嚴格的粉末、塑料製品。 此系列產品適用於機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業、三資企業裝配流水線等行業使用。

               咨詢熱線：18366692600

 由於網上所公佈的圖片跟新繁瑣，有些設備進行瞭跟新換代，包括工作臺的大小，行程開口等參數會有變動。油壓機設備型號也不統一，一個廠一個型號。購買前請務必咨詢我們銷售，我們會根據您對設備的要求重新給您規劃出一臺適合您的設備。

公司主要生產：三梁四柱式油壓機、普通四柱式油壓機、單臂式油壓機、單柱式油壓機、上頂式油壓機、龍門式油壓機和硫化機、水泥墊塊機、壓力試驗機等系列產品。
本系列油壓機可作軸類和其他類似零件的壓裝和簡單板形零件的拉伸、成型及落料等工藝。
   

       主要適用於金屬製品拉伸、成型及壓製等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金製品的壓製，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬製品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設有獨立的液壓與電器控製系統，采用按鈕集中控製，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。並且該系列帶有四柱導柱導向，從而提高產品精度，而且立柱、活塞桿淬火後鍍銅和硬鉻，保證表麵的耐磨性和較高的粗糙度，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。另外，可根據用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界麵（觸摸屏）等先進元器件。對於客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，最大限度的滿足客戶生產工藝要求。

特點

1.單臂液壓機具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點。
2.方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓製，也可在設計 行程內任意調整快進和工進行程的長短；
3.整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有最方便的操作空間。

機身為單臂結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接後通過振動處理，確保機身永不變形。液壓系統位於機身內，外型美觀，操作方便。該系列壓機設有獨立的液壓與電器控製系統，采用按鈕集中控製，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火後鍍硬鉻處理，永不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。
對於客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，最大限度的滿足客戶生產工藝要求。

本系列油壓機可作軸類和其他類似零件的壓裝和簡單板形零件的拉伸、成型及落料等工藝。

 1.提供免費技術咨詢，人員培訓（大多數情況下）等服務。
 2.設備從發貨起質保一年。
 3.質保期內非操作不當出現的質量問題，我們接到通知後會立即接到回應，並做好解決方案。電話解 決不瞭的情況，我們會24-48小時內派人到達需方處解決問題。
 4.質量保質期過後，我們任然會對設備進行服務，這時我們就會隻收取材料零件的成本費用。

1、單臂液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術後，才能獨立作業。
2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好後模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。
7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產。
8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。
9、單臂液壓機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試乾凈，加好潤滑油，將模具、工件清理乾凈，擺放整齊 。

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