軍安機械生產的膠帶平板硫化機主要用於硫化平型膠帶,它具有熱板單位麵積壓力大,設備操作可靠和維修量少等優點.平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度.壓力由液壓系統通過液壓缸產生,溫度由加熱介質所提供. 按工作層數可有單層和雙層之分:按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。
在平板硫化機橡膠工業中,柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型,我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構,但目前則多采用框式結構.框式平帶平板硫化機與柱式平帶平板硫化機相比,具有一定的優勢。
（一）、工作過程
將沒有硫化的半成品裝入模型後，將模型置於兩層熱板之間的間隙中，（對於無模型製品如膠帶、膠板直接放入熱板之間）。然後向液壓缸內通液壓介質（油或水），柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動，並推動可動平板壓緊模具或製品。在進行上述運動同時向加熱平板內通加熱介質，從而使模型（或製品）獲得硫化過程所需的壓力和溫度，經一段時間（硫化周期）以後，製品硫化完畢，這時將液壓缸內的液壓介質排除，由於柱塞在本身自重（或雙作用缸的液壓）作用下下降，便可取出製品。
（二）、工作原理
在平板硫化機工作時熱板使膠料升溫並使橡膠分子發生瞭交聯，其結構由線型結構變成網狀的體形結構，這是可獲得具有一定物理機械性能的製品，但膠料受熱後，開始變軟，同時膠料內的水份及易揮發的物質要氣化，這時依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型，並限製氣泡的生成，使製品組織結構密致。如果是膠佈層製品，可使膠與佈粘著牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫麵出現溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現象。
型號 | XLB—Q 6000×800 | XLB—Q 6000×800 | XLB—Q 6000×800 | XLB—Q 6000×800 | XLB—Q 6000×800 |
公稱合模力(MN) | 800—1600T 8.0—16.0 | 1000—2800T 10.0—28.0 | 1000—3600T 10.0—36.0 | 2400—3600T 24.0—36.0 | 2000T 20.0 |
熱板規格(mm) | 6000×800 | 600×1000 | 6000×1200 | 600×1400 | 3600×1700 |
熱板間距(mm) | 300—700 | 300—700 | 300—700 | 300—700 | 300—700 |
工作層數 | 1—4 | 1—4 | 1—4 | 1—4 | 1—4 |
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