液壓機：主機由機身、油泵、控製閥、電氣控製等四大部件組成。
1、機身部件由上機座、下機座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力，兼作臺板升降的導軌。![201006150file11276585737[1]_副本](https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2014/669/964/1148469966_758333928.jpg)
2、油泵部件：低壓齒輪泵
和高壓齒輪泵由一隻電動機帶動，各自通過單向閥向油缸供油。
和高壓齒輪泵由一隻電動機帶動，各自通過單向閥向油缸供油。
3、控製閥部件由裝在液壓站上的手動放油閥和YX-150電接點壓力表組成，控製熱板的上升下降等動作。
液壓系統工作原理：
按啟動按鈕後，電機帶動齒輪泵和高壓齒泵轉動（泵的旋轉方向應與箭頭方向一致），濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸此時，液壓油經使柱濾油器→齒輪泵→遠程調壓閥→單向閥→油缸塞快速上升，流量減少，低壓溢流閥和遠程調壓閥溢流系統壓力由電接點壓力表的黑針顯示，電接點壓力表的紅針調到保壓壓力16Mpa，另一隻綠針調到13Mpa，當表上黑針和紅針重合時，壓力表發出訊號，使電機停止工作，即為保壓。（註：硫化時間需預先調定DSJ-909），保壓時間到，自動報警蜂鳴器響，此時拉回液壓站上的控製閥手柄，熱板快速下降，即開模。一個工作程序就此完成。由於合模硫化過程中可能要出現降壓現象，黑針退到與綠針重合（不保壓），此時電機重新運轉工作，使黑針又與紅針重合，即自動補壓，自動補壓不影響硫化時間。
常見故障及排除方法
序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
1 | 開機後柱塞不上升 | ①油泵不出油，可能油泵轉向相反或損壞②回油閥手柄處於開模位置 | ①電氣接試或拆出檢修油泵②將手柄扳到正確位置 |
2 | 異常噪聲 | ①管路內有大量空氣 ②濾油器堵塞 ③油箱內油位過低，空氣呼入管道 ④油泵損壞 | ①使壓機上下數次，排出空氣②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更換 |
3 | 不會升壓或升壓很慢 | ①高壓泵故障 ②高壓溢流閥未關住 ③管道上有泄漏 ④壓力表失靈 | ①拆出檢查修復 ②拆出清洗後正確調壓③查出漏點並清除 ④更換壓力表 |
4 | 不能保壓 | ①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴 ②單向閥內閥芯密封不業 ③管路或油缸漏減 | ①②拆出清洗研磨或更改③檢查進油缸管是否松動，後旋緊 |
5 | 升溫比正常慢 1）接觸器在升溫過程中經常開路2）某一塊平板不熱或溫度低3）升到規定值後繼續升溫 | ①溫控調節機失靈 ②溫控調節機失靈或部分加熱管損壞 ③溫控調節機失靈①②③④⑤⑥ | ①更換溫控調節機②更換溫控調節機或加熱管③更換溫控調節機 |
6 | 柱塞周邊大量漏油 | 控溫機失調或損壞 | 更換密封圈 |
7 | 平板升溫不正常 | 熱電阻損壞 | 對溫度較低的平板電熱管，逐個測量通斷情況，對損壞表調換 |
8 | 溫控失靈 | ①控溫機失靈或控製線路斷 ②電熱熔斷器斷路或接線斷路 | 可把控溫機表芯拆下，用交換法比較，對損壞表調換 |
9 | 加溫不顯示 | 觀察控溫機指針情況，如指針順時針轉到底，說明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。 | |
10 | 平板不升溫 | ①用交換方法檢查或在控溫機動作時觀察電熱接觸器是否動作，後接通斷線，計換控溫機②調換快速熔芯或接通線路 |
液壓機，適用於壓製各種模壓製品，如壓橡膠和塑料，也適用於薄片製品。本機 床為四柱式整體結構，壓製型式為下（向上）壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。主機裝有柱 塞，油缸，固定平板等部分組成
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