主要技術參數：

• Ø 操作前準備

1．收拾工作地點，從壓力機上將與工作無關的物件，工具收拾乾凈，操作者衣袖束好，其它人員應離開壓力機工作場地。

2．檢查壓力機運動部位的潤滑情況，手動油泵或油杯中應加足潤滑油。

3．檢查模具安裝是否正確可靠，刃口有無裂紋，缺損或其它傷痕。 

4．對緊急剎停裝置進行功能檢查，在確認其正常後，方可開機，經常檢查各處固定件是否有松動現象。 

5．一定要在急停應用的情況下，才可以通電。 

6．作幾次空行程，試驗限位開關，離合器及操縱機構的工作是否正常。 

7．準備好工作中所需要的工具及必須用品。

• Ø 機器的操作

1. 1. 接通電源，右旋急停按鈕，紅色指示燈亮，如不亮，斷電，檢查線路是否正常。

2.按照需要，調整電接點壓力表（0-25Mpa)，調整時間繼電器時間。

3.按“啟動”鍵，啟動電機。觀察電機工作是否正常。

4.選擇“手動”，按照需要的工藝模式（表4-1），設置條件。再轉換到需要的檔位/模式。註：機器運行的情況下禁止轉換檔位/模式，否則，後果自負。

5.選擇“自動”，點擊“主缸下降”鍵，機器按照所設定的模式運行，註：若有意外，按急停鍵，檢查故障。

維護和保養及安全操作規程

    正確使用機器設備，認真執行維護和保養和遵守安全操作是延長設備使用壽命、保證安全生產的必要條件。因此，應首先熟悉機器的結構性能和操作程序，掌握其特性。根據一般使用情況提供維護保養及安全操作的幾點規定，供用戶參考，

1． 維護保養

（1） 工作用油液推薦采用30＃液壓油。若選用機油或透平油時，應根據溫度而定：室溫低於20℃時，可用20＃機油或22＃透平油。室溫高於30℃時，可選用30＃。使用油溫應在15℃至60℃范圍內。

（2） 油液應進行嚴格的過濾後才允許加入油箱，油箱內註油量不應低於油標，充液筒內也應加至油標位置。

（3） 工作油液每半年更換一次，其中第一次更換時間不應超過兩個月。（油的新牌號為N32、N46普通液壓油，也可以用N32、N46機械油代用。

（4） 立柱及柱塞外露部分應經常噴註機油，每次工作前應噴註一次。

（5） 公稱力下，集中載荷最大允許偏心50mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

（6） 每半年檢查、校正一次壓力表。

（7） 機器較長時間停用時，應將各加工表麵擦洗乾凈，並塗以防銹油。

2． 安全操作規程

（1） 不瞭解機器結構性能，操作程序者不應擅自開動機器。

（2） 機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具。

（3） 當機器發現嚴重漏油或其它 不政黨狀態時（如動作不可靠、噪音過大、振動等），應停車分析原因，排除故障，不得帶病運轉。

（4） 不得超負荷及超過最大偏心距使用。

（5） 嚴禁超過滑塊的最大行程。模具閉合高度應不小於450mm。

（6） 電氣設備必須牢固可靠。

（7） 當滑塊在下行工位時，如滑塊停止不下行而上腔又起壓，應立即停車！檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的安全閥是否靈活可靠。

新手教學

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