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除塵系列產品根據各行業不同客戶,不同現場,各類粗細粉塵、粉末,量身製作,針對性強、吸塵效率達98%,清理方便,還您工廠明亮、舒適的工作環境,提高工作效率。
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旋風除塵器適用於:
金屬研磨、粉體集塵、木材加工廠塑膜研磨等;本集塵機適合大型工廠,設計安裝適用可根據現場設計、製造。
特性:
消除粉塵污染、保持廠內清潔;
使用馬力小、集塵力強大有效;
機體精巧、堅固、耐用;
獨立操作、可靈活適用;
容易保養、操作簡單。
華淶乾濕組合旋風 集塵設備總概:
整套集塵設備由乾式集塵(旋風集塵)及濕式集塵(TC噴頭噴霧除塵)兩大類組成;
1、 乾式集塵主要組成部分有集塵專用離心風機、旋風集塵器、儲灰房;
2、濕式集塵主要組成部分有水泵、TC噴頭、CQ除霧裝置、噴霧凈化房、小水池及進水浮球。
乾濕組合旋風集塵設備的工作原理:
本設備是采用乾濕結合除塵,先采用復式高效旋風集塵器進行乾式初集塵,旋風集塵器未處理完全的輕細粉塵通過管道送入噴霧凈化房通過TC噴頭進行二次水洗噴霧凈化,隨後再經CQ除霧裝置進行除霧凈化後排向大氣空間。
華淶乾濕組合旋風除塵設備的特點:
1、使用馬力小,凈化效率高(可達96%-98.5%);
2、結構簡單,使用清理維護方便,使用過程中沒有任何易損耗品,避免讓您二次投資;
3、具有很強的防火、防爆功能,特別適合於易燃、易爆場所的粉塵治理;
4、在凈化粉塵的同時,兼有凈化氣體的作用。
5、機體精巧、堅固、耐用,可獨立操作,靈活適用。
華淶旋風除塵器工作原理:
此設備根據單筒旋風氣流對塵粒和空氣所產生慣性離心力大小的不同,使塵粒和氣流進行分離。含塵氣流由進氣管以12~25m/s的速度沿切線方向進入圓筒體,在外圓筒和中央排氣管之間向下作螺旋運動。在彷轉過程中產生慣性離心力。塵粒一方向受氣流運動的影響,在其中旋轉下降;另一方向則受離心力的作用,逐漸向外擴散接近筒壁。最終與外圓筒的內壁相碰,沿內壁旋轉滑下,被收集在中間底部的排灰口,並由此排出。氣體則因質量小,受離心力作用甚微,隨圓錐形的收縮轉向除塵器的中心,並受底部阻力作用,轉而上升,形成一股上升旋流,從排氣管上端排出,實現除塵作用。
旋風袋式復合型除塵器充分利用瞭兩種除塵器的優點,針對粉塵的特性,使高濃度、高溫氣體、顆粒較大的粉塵得到有效 處理。同時,又能達到高排放標準(排放濃度<500mg/NM)主要技術特點:通過旋風分離將高粉塵、高溫氣體、顆粒較大的粉塵進行預處理,再由佈袋除塵器對較細粉塵進行有效捕捉;濾袋粉塵負荷小,過濾風速高、濾袋使用壽命長、能耗小,費用低;粉塵穩定性好,能滿足不同工況條件下高效運行。
除塵器選型需要考慮的因素
1、處理風量(Q)
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說,其使用溫度取決於兩個因素,第一是濾料的最高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前,由於玻纖濾料的大量選用,其最高使用溫度可達280℃,對高於這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低於露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系並不明顯,這一點不同於電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾麵積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素:
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素,它的定義是過濾氣體通過濾料的速度,或者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵積確定瞭,那麼其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定,公式為:
Q = v × s × 60(m3/h)
式中:Q —處理風量
v —過濾風速(m/min)
s —總過濾麵積(m2)
註明:過濾麵積(m2)=處理風量(m3/h)/(過濾速度(m/min)x60)
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分,所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾麵積,而凈過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器凈過濾麵積。
為瞭提高清灰效果和連續工作的能力,在設計中將袋除塵器分割成若乾室(或區),每個室都有一個主氣閥來控製該室處於過濾狀態還是停濾狀態(在線或離線狀態)。當一個室進行清灰或維修時,必需使其主氣閥關閉而處於停濾狀態(離線狀態),此時處理風量完全由其它室負擔,其它室的總過濾麵積稱為凈過濾麵積。也就是說,凈過濾麵積等於總過濾麵積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾麵積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定:
反吹風式—30~40
機械搖動式—15~35
脈沖式—18~23
華淶公司特色:
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