蒸養磚設備包括：攪拌機、消化機、蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備，及箱式給料機、螺旋輸送機、爬鬥、骨料稱、膠帶輸送機、養護小車、擺渡車等輔助設備。我公司是生產蒸壓磚機、粉煤灰磚機、灰沙磚機、粉煤灰磚機及配套生產設備等系列蒸壓磚成套設備的專業廠傢。蒸壓磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強度等多項性能都優於實心黏土磚的人工石材。磚的規格尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。是國傢大力發展、應用的新型墻體材料。
蒸壓粉煤灰磚原材料配比：
蒸壓粉煤灰磚強度，可達MU20，生產工藝技術水平較高，能耗低，產品廣泛用於建築基礎和內外墻體。以年產5000萬塊蒸壓粉煤灰磚為例，每年可消耗粉煤灰7萬噸。這將為粉煤灰綜合治理提供一條切實可行之路。
1、原材料要求及配合比
a.粉煤灰：應符合JC409-91《矽酸鹽建築製品用粉煤灰》的要求，放射性應符合GB6763的規定。
b.砂：可采用各種工業尾礦砂和天然砂，但必須符合《矽酸鹽磚及蒸壓混凝土製品生產用砂》的標準。其
中Na2O含量不超過3.6%，SO3含量不應超過2%，砂中石英含量大於50%，砂必須有一定級配分佈，含泥要小於5%。
c.生石灰粉：符合JC/T621-96《矽酸鹽建築製品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO+MgO含量不小於75%，生石灰粉的細度為4900目/cm2篩的篩餘不大於15%，欠燒和過燒石灰含量應控製在一定范圍以內。
d.摻合料：為改善製作性能和產品的物理力學性能，適當摻加一些混合材料，如石屑粉、石灰粉等，也可摻加一些膠結材料，如水泥、石膏等。
e.配合比：隨各地原材料化學成分及對產品要求不同而不同。一般粉煤灰摻量為50% ~ 65%，生石灰粉為10% ~ 15%，砂為20% ~ 35%，摻合料為3% ~ 5%，原材料計量誤差控製在1%以下。成型水分的控製對高強磚的生產十分重要。
蒸壓粉煤灰磚生產線：
蒸壓粉煤灰磚成套生產線，粉煤灰磚設備、其主要設備均由德億重工自行設計並製造。並集國內外生產線的成功經驗，不斷創造革新，並已形成系列化專業生產系統。可根據用戶的不同需求，為用戶提供工藝流程設計、安裝、試生產和技術人員培訓等全套服務。並且公司可承接用戶委托的本項目的可行性研究；中小型產前實驗；產前、產中、產後的生產技術管理服務，以及本項目的其他技術咨詢。即為從投資估算-工藝設計-設備配套-設備安裝、調試-技術人員培訓-生產的一整套全方位、系統的服務。
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