凹版印刷機,有平壓式的手搖凹印機、圓壓式的平臺凹印機,輪轉式的凹印機等
當機械損壞時,廠傢一般會認為這是由於正常之操作磨損所引致。但是,現今的機械是由優質的合金鋼所造成,應該是可以長期使用的。其後,廠傢在經過不斷支付龐大的維修費及阻延生產的慘痛教訓下,漸漸開始發現
單色絲印機(2張)保養物料隊維護印刷機械正常操作所扮演的重要角色,而在眾多的保養物料中,潤滑油及其相關連的化工產品,是比較被忽略的。可能因為這些物料的正確選用與否,不會對廠傢所生產之製成品造成即時的壞影響。機械設備往往要在使用一段長時間後,才會被發現出現問題。
印刷機及其相關器械的保養物料包括:
潤滑油—如雪油、鏈牙油、耐壓齒輪箱油等。
清潔劑—如後清潔劑、墨輥清潔劑、油管及油路清潔劑等。
防銹劑—用於切紙機之臺麵及切刀防銹潤滑。
潤滑脂的特性及用途
潤滑脂的種類大致可以根據它的硬度、壓送性、流滴點、抗水性及穩定性分類。
硬度
硬度或稱針入度,是選用適當潤滑脂必需考慮的一項可測量特性。潤滑脂的硬度以編號來決定,0號最軟,然後隨1號,2號而加增至6號為止。6號之硬度與肥皂塊相同。花園裡的泥容易鏟入的較軟,難於鏟入的較硬,潤滑脂的硬度也一樣,它是依據圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機械是必須依照印刷機製造商要求加入適當硬度的潤滑脂,否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。
壓送性
潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度;在中央供脂系統中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂,在較低的溫度環境下壓送性往往有很大的不同。
其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機械及釘裝設備是以中央供脂系統來作潤滑機械各組件,因此選擇優良壓送性的潤滑脂極為重要。
流滴點
由於潤滑脂裡含有不同的皂基關系,不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態變成液態的溫度;大部份鈣皂脂融化於160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳。現今,大部份印刷機械速度頗高,由於在摩打的軸承轉數較高,軸承溫度亦相應增加,選用較高流滴點的潤滑脂,可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護。
抗水性
不管是否與水接觸,某些潤滑脂仍需執行其潤滑作用,所以其抗水性是一項重要性質。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶於水,而鈉皂脂溶於水,所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水,因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護,否則,軸承使用壽命便大為降低。
穩定性
某些潤滑脂加進軸承後仍能保持其原來硬度,也就是說穩定性很高;這種潤滑脂能在抗磨軸承內工作一段時間後便軟化,若無良好密封便會從軸承內流出來。印刷過程中,噴粉是連續及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩定性差,便造成污染物較容易走入軸承及各組件內,對印刷機造成很大的損害。
平陽縣百勝印刷機械有限公司 第8年
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