冷等靜壓機是將粉末放灌入綠色包套中，或將預壓成型的坯料放入壓力缸中壓縮成接近凈形狀的零部件。粉末可以是金屬、陶瓷或石墨粉末，放入一個與最終產品相同型狀的密封的柔性的模具中，使用油或水為介質，在壓力缸內施加可高達600Mpa的超高壓，使各向相同的超高壓力作用於物體的所有表麵，可以得到組織均勻的高密度零部件，使它們在燒結時收縮均勻、提高機械性能，便於機械加工。它廣泛應用於磁性材料、陶瓷、硬質合金、石墨、粉末冶金等許多工業領域，用於提高零部件的強度和耐磨性。

冷等靜壓機具有高效和極大的靈活性，符合泄露而不爆炸原理的預應變張力鋼絲纏繞式結構壓力缸、增壓腔和框架，避免瞭應力集中，使其有極長的使用壽命，極高的安全性能並降低設備重量，與傳統設備相比，機體總重量最高可降低50﹪。

本公司的研發、設計人員集十多年的成功經驗，可根據用戶的不同需求設計、製造各種型號的冷等靜壓機。冷等靜壓機的高壓工作缸直徑最大可達0.8米，最高壓力可達400Mpa。

一.太原市東龍機械有限公司生產的LDJ400/1000-300YS雙向往復連續增壓式等靜壓機有如下突出特點：

1.主機由框架、工作腔、增壓器全部采用預應變張力鋼絲纏繞。整機外形美觀、結構緊湊，更安全、穩定、可靠、使用壽命長。

2.增壓方式采用雙向連續增壓，避免工件在加壓，保壓（斷續增壓）過程的開裂，極大提高工件的成型率和致密度。

3.本機采用油、水兩液裝置即液壓介質（液壓油）和工作介質（乳化液或高水基液壓液）相隔離，既降低生產成本且減少環境污染，也可避免因製件包裝破裂而污染液壓系統。

4.多級卸壓，打破傳統設計中高壓區段卸壓快，低壓區段卸壓慢的弊病。同時卸壓速度可調。

5.增設排氣閥極大降低工作腔內部氣體量，避免開啟工作腔密封蓋時的工作液飛濺，保持工作場所的清潔衛生。

6.設有緊急卸荷裝置，防止工作液污染或包裝破裂造成的高壓管路堵塞。

7.設有補液系統提高單周次循環時間，完成一次工作循環節拍20分鐘，進一步提高工作效率。且數字直接顯示工作腔壓力，工作壓力和保壓時間可根據需要進行設置。

8.電氣控製系統采用PLC可編程控製器實現無漏洞自動控製，避免超高壓設備的控製不完善造成安全事故。

9.主要部件按需要采用高級合金鋼製造且采取必要的熱處理、中間和終瞭工序無損（探傷）檢測。確保達到設計要求。

二.太原市東龍機械有限公司生產的LDJ系列等靜壓機基本參數：

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