用 途：
DGLJL型電熱式膠帶硫化機(下稱硫化機)，體積小、重量輕，普通三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統供給(o-1.8mpa均勻壓力，配有輕型全自動電控箱，電控箱與主機的連接由一體化插件及夕芯電纜完成，操作方便，工作可靠，目前廣泛應用於冶金、礦山、電廠、港口，建材、化工等周圍無爆炸性氣體和足以腐蝕金屬的有害性氣體場合的帆佈，尼龍、鋼繩芯運輸膠帶的現場硫化膠接、亦適用於防腐、耐熱等特殊性能膠帶的硫化接頭。
膠帶接頭的質量，直接影響到膠帶的工作效力、使用壽命，尤其是目前長距離、高強度運輸帶更為重要，故DGLJL型電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可少的輔助設備。
技術參數：
1 、 硫化壓力： 1.0-2.0mPa；
2 、 硫化溫度： 145℃
3 、 硫化板表麵溫差：土3℃；
4 、 升溫時間(常溫到145℃)不大於50min
5 、 電源電壓；380V．50Hz；
6 、 電控箱輸出功率，36KW；
7 、 溫度調節范圍：0一200℃；
8 、 計時調節范圍：0～99min；
9 、 上下加熱板加壓0.8mpa後其縫隙，不小於0.5mm。
膠接膠帶
寬度
(mm)
規格
加熱盤尺寸
長×寬
(mm)
總功率
(kw) 最重件重量
（kg）
外形尺寸
長×寬×高
(mm)
總重量
(kg)
配置設備
手動泵 電控箱
DGLJL-650
650
650×830 830×820 9.8 56 1320×830×585 398 1 1
650×1000 1000×820 11.8 66 1320×1000×585 460 1 1
DGLJL-800
800 800×830 830×995 11.89 70 1450×830×585 485 1 1
800×1000 1000×995 14.4 79 1450×1000×585 550 1 1
DGLJL-1000
1000 1000×830 830×1228 14.7 82 1700×830×585 556 1 1
1000×1000 1000×1228 17.8 95 1700×1000×585 596 1 1
DGLJL-1200
1200 1200×830 830×1431 17.2 96 1950×830×750 784 1 1
1200×1000 1000×1431 20.7 113 1950×1000×750 900 1 1
DGLJL-1400
1400 1400×830 830×1653 19.8 107 2150×830×900 857 1 1
1400×1000 1000×1653 23.9 132 2150×1000×900 1080 1 1
DGLJL-1600 1600 1600×830 830×1867 22.3 120 2380×830×900 1102 1 1
1600×1000 1000×1867 27 146 2380×1000×900 1400 1 1
DGLJL-1800 1800 1800×830 830×2079 24.9 137 2620×830×900 1247 1 1
1800×1000 830×2303 30 164 2620×1000×900 1500 1 1
DGLJL-2000 2000 2000×830 830×2478 27.6 154 2830×830×900 1385 1 1
2000×1000 1000×2478 33.2 182 2830×1000×900 1750 1 1
DGLJL-2200 2200 2200×830 830×2303 29.7 165 2997×830×900 1446 1 1
2200×1000 1000×2478 35.8 198 2997×1000×900 1800 1 1
主要結構：
硫化機有主機（1.機架;2.夾緊機構;3.墊鐵；4.螺桿；5.螺母；6.墊圈；9.隔熱板10.上加熱板；14.下加熱板；15.水壓板；）7.高壓軟管；8.試壓泵；11.二次電纜;12.電控箱；13.一次電纜組成。
硫化機的安裝：
1、梳化機安裝前，各主要機件（如電熱板、壓力裝置、機架等）均勻獨立的分離件，硫化機按時運到現場臨時就地安裝。
2、各獨立分離機件，亦是經常搬動機件。一般最重機件均可兩個人搬運，所以安裝和拆卸都比較方便。
3、安裝前，要在膠帶運輸機的安裝上找一塊較寬敞的場所。在這場所中，不但有不定的操作麵積和空間，還要有膠帶的放置處和電源接線方便等。
4、安裝前，在膠帶運輸機安裝線上，將上托輥拆卸若乾組，並用方術等安按圖2所示形式搭一個作業平臺。如在野外膠接，在作業平臺周圍用帆佈搭一個臨時防雨棚。
5、安裝硫化機的工具、膠帶接頭加工的工器具、電源導線等到準備好；並確認膠接村料（如覆蓋膠、芯膠和膠漿等）是否在有效期內、生產廠傢和生產日期。
6、硫化機的安裝按如下步驟進行：
（1）、將單根下機按圖3所示形式擺好；
（2）、按圖4所示，先將壓力裝置（水壓板）放在已擺放好的下架機上麵；再將下電熱板放在其上。三者對齊後，在下電熱板上麵鋪滿塑料薄膜（或撒滿滑石粉）；
註意：多臺硫化機並列工作時，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。
（3）、將已加工好和處理好，並已填好膠料的膠帶接頭放置在下熱板上麵；找準中心線後，對膠帶兩邊用夾墊板和夾緊機構固定。其形式如圖5所示；
（4）、在膠帶接頭上麵。與下電熱板對應的位置，鋪滿塑料薄膜（或撒滑石粉），然後按順序在其上放置上電熱板和隔熱板。其形式如圖6所示。
註意：多臺硫化機並列工作時，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。
（5）、將上機架按圖7所示擺放在隔熱板上，並與下機架找正、對齊。
（6）、按圖8，將預緊螺栓、墊圈和螺母安裝在上、下機架兩端長形孔內，並用扳手擰緊螺母。此時，硫化機主體部分安裝完畢。
（7）、按圖9，將加壓泵系統的快速接頭與壓力裝置進水孔相接，將一次電源導線相應地插在電熱控製箱的插座上，二次導線的一端插在電熱控製箱的插座上，另一端插在電熱板上；將熱電阻（或熱電偶）導線的相應地插在電熱控製箱的插座上，另一端插入電熱板的測溫孔內。這時，硫化安裝全部完畢，準備加壓、加熱的定時操作。
硫化機的操作程序：
1、一次電源 11、下板加溫指示 2、熔絲管 12、硫化結束指示 3、下板電流指示 13、一次電源指示 4、上板電流指示 14、空氣漏電自動開關 5、上板控製開關 15、記時計 6、上板溫度機 16、手動/自動開關 7、下板溫度機 17、硫化時間開關 8、下板控製開關 18、下板電源 9、電壓指示 19、上板電源 10、上板加溫指示 20、接地螺絲
2、撥動6，7上指拇輪設定硫化溫度（145℃）調節15設定硫化保溫時間；17置於（OFF）的位置；接通電源，13亮。合上14，10有讀數指示；旋轉5、8、10、11，分別亮，6、7綠燈亮用試壓泵將水註入水壓板到硫化設定水壓。當溫度到設定值時10，11燈滅，6，7綠燈滅、紅燈亮，當6，7紅燈全部亮後，將17置於"ON"位置。（此時開始恒溫到硫化結束）。15預設時間，二次電源自動斷開，12亮，硫化結束。如果在硫化過程中，某機表損壞，可旋轉6至手動位置，所有機表均無作用。熱板溫度可從水銀溫度計讀出，能過人控製5、8保持恒溫，從而完成成硫化工作。手動位置時，漏電保護不起作用，總接地線必須可靠牢固。
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