| 項目 | 單位 | YB-50 | YB-100 | YB-160 |
| 公稱力 | KN | 500 | 1000 | 1600 |
| 液體最大工作壓力 | Mpa | 25 | 25 | 25 |
| 主缸最大行程 | mm | 400 | 600 | 600 |
| 壓頭下行速度 | mm/s | 20 | 25 | 25 |
| 壓頭回程速度 | mm/s | 40 | 50 | 50 |
| 壓頭至工作臺麵最大距離 | mm | 1000 | 1600 | 1800 |
| 工作臺移動距離 | mm | 550 | 660 | 700 |
| 工作臺麵積（長*寬） | mm | 600*500 | 850*600 | 950*650 |
| 龍門檔距 | mm | 800 | 1100 | 1150 |
| 電機功率 | KW | 4 | 7.5 | 7.5 |
| 機身埋入地麵深度 | mm | 300 | 350 | 350 |
| 重量(約) | KG | 3 | 4.2 | 6.8 |
單臂液壓機
一、性能介紹：
1、本單柱液壓機主體為C型結構，由機身、主缸、電機等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠機身為骨架，滑塊與主缸活塞桿聯接，依靠機身導軌向上下運動。機身、工作臺均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。
2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼製造，活塞桿表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。
4、滑塊的位置通過光柵尺來確定的，可任意調整。
5、立柱導向采用高精密的導軌
二、壓機操作方式：
1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。
2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。
3、滑塊行程的位置通過行程開關來確定的， 主缸內零點位置在主缸最頂端，找零點的方法是同由行程開關控製，行程開關采用無觸點接近開關。（控製精度<0.2mm）
4、液體工作壓力采用意大利ATOS比例調壓閥控製，並有壓力傳感器將壓力信號反饋。可在人機界麵上精確調整壓力和顯示壓機噸位。壓製噸位精度<1T。
液壓機適用范圍：液壓成形工藝在汽車、航空、航天和管道等行業有著廣泛的應用，主要適用於：沿構件軸線變化的圓形、矩形或異型截麵空心結構件，如汽車的排氣系統異型管件；非圓截麵空心框架，如發動機托架、機表盤支架、車身框架（約占汽車質量的11%～15%）；空心軸類件和復雜管件等。液壓成形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用於冷成形的材料均適用於液壓成形工藝。
該系列產品適用於各種可塑性材料的壓製工藝，如沖壓、彎曲、翻邊等。也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、塑料製品、橡膠製品及粉末製品的壓製成型。
該系列產品的工作壓力、壓製速度、行程范圍均可根據工藝需要在規定范圍內進行調整，可實現定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓製後有保壓延時及自動回程。工作臺中間裝有頂出裝置選構，除頂出製品外，尚可作為液壓墊用於把拉伸製件的成型工藝
註：工作壓力、有效行程、工作高度、運行速度可根據用戶要求定製。
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