諸城科潤有限公司是致力於先進復合材料成型設備的研發設計、生產銷售服務於一體的新型民營高新技術企業。公司產品涉及航空航天、電子通信、國防武器、軌道交通、運動器材、醫療器械、木材改進、橡膠、建築等諸多領域，主要包括：熱壓罐、電磁加熱設備、紅外及微波加熱設備等新型節能設備，同時提供熱壓罐租賃或復合材料產品代加工，及熱壓罐系統、電磁加熱系統的改造、升級服務。可針對不同製品的成型和工藝要求，進行溫度、壓力全自動實時在線監控。是以設計、製造、安裝為一體的現代新型企業。按照客戶的需求在第一時間為客戶提供最佳、最優產品系統方案。

諸城鑫泰新材料有限公司生產的熱壓罐，是復合材料（碳纖維、樹脂芳綸、樹脂等）結構件高溫固話成型的關鍵設備。公司擁有成熟技術，先進的設備，嚴格的管理，敬業的員工，強有力的國內外知名合作廠傢。公司產品種類多，包括復合材料熱壓罐、實驗室熱壓罐、民用熱壓罐、軍工熱壓罐、大型熱壓罐等。

我公司基於“用戶的利益高於一切，一切為客戶著想”在國內、外用戶中享有良好的信譽。長期以為，公司始終堅持以“質量第一，信譽第一，服務第一”為宗旨，竭誠為新老客戶服務。以“狠抓質量求信譽，強化管理爭一流”為目標，開拓進取，努力開拓市場。公司全體員工願以優異的產品、良好的服務、真誠的態度。熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進、共展宏圖。

熱壓罐是聚合物基復合材料構件製品成型的關鍵工藝設備

熱壓罐成型工藝是將復合材料毛胚/蜂窩夾心結構或膠接結構用真空袋密封在模具上，置於熱壓罐中，在真空（或非真空）狀態下，經過升溫/加壓/保溫（中溫或高溫）保壓/降溫卸壓過程，使其成為所需要形狀和質量狀態製品的成型工藝方法。熱壓罐成型工藝是廣泛應用的復合材料結構的主要成型方法之一。材料成型時，利用熱壓罐提供的均勻溫度喝壓力環境實現固化，所以可得到表麵與內部質量較高，結構復雜，麵積巨大的復合材料製件。

復合材料基本樹脂的固化，除瞭與樹脂的分子結構有關，還與其他組分（固化劑/交聯促進劑等）有關，外界條件一溫度/壓力/時間因素對固化起著重要的作用，通常稱這三個因素為主要工藝參數，一切熱壓罐成型工藝方法都要根據基本樹脂的分子結構變化規律確定其相應的工藝參數，熱壓罐必須具備實現控製這些工藝參數的功能。

熱壓罐概述：熱壓罐是一種針對聚合物基復合材料成型工藝特點的工藝設備，使用這種設備進行成型工藝的方法叫熱壓罐法。熱壓罐成型法是製造連續纖維增強熱固性復合材料製件的主要方法，目前廣泛應用於先進復合材料結構/蜂窩夾層結構及金屬或復合材料膠結結構的成型中材料成型時，利用熱壓罐內同時提供的均勻溫度和均佈壓力而固化，所以可得到表麵與內部質量高，形狀復雜，麵積巨大的復合材料製件。

熱壓罐是一套能實現溫度、壓力、真空、冷卻、循環等工藝參數時序化、實時在線控製的系統設備，主要由以下幾個分系統組成：

1、密封罐體：由罐體、罐門機構、高溫風機、風道板隔熱層等形成一個耐高壓、高溫的罐體。

2、安全聯鎖裝置：由壓力自動聯鎖、手動聯鎖、超高壓報警裝置組成。

3、快開門裝置：手動或自動快開門設計，停電時能正常開啟關閉罐門，是目前最先進的開門方式。

4、密封裝置：罐門采用矽膠充氣式密封，耐高溫500度，永不磨損，形成一個高溫、高壓的密閉容器。

5、壓力系統：由壓縮機、儲氣罐、壓力控製閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控製系統。

6、加熱系統：不銹鋼電熱管、高溫風機、風道板、隔熱層、溫控系統組成，加熱功率滿足腔體的最高溫度要求及升溫速率的要求。

7、溫度循環系統：由循環風機、導風板、導流罩組成，加速熱流傳導和循環，形成溫度均勻場。

8、真空系統：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，給封裝的復合材料預製件提供真空條件。

9、自動控製系統：采用PLD與模糊控製相結合，實現對壓力、溫度、冷卻等工藝參數的全程高精度控製與實時記錄。

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