機械種類
四柱液壓機又名油壓機，是利用帕斯卡定律製成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據
需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。水壓機機產生的總壓力較大，
常用於鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水
壓機不用模具。我國製造的第一臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。四柱液壓機由主機及控製機構兩大部分
組成。液壓機主機部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、控製系統、電動
機、壓力 閥、方向閥等組成。 該液壓機適用於可塑性材料的壓製工藝。如粉末製品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。四柱液壓機具有獨立的動力機構和電
器系統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動三種操作方式。
設備特點
機器具有獨立的動力機構和電氣系統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動三種工作方式：機器
的工作壓力、壓製速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據工藝需要進行調整，並能完成頂出工藝
，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在
壓製後具有頂出延時及自動回程。
獨立的動力組織和電氣系統，並選用按鈕集中控製，可完成調整和半自動兩種操作方法 。它的挪動作業臺由
變頻控製器驅動，其電氣選用世界領先的PLC可編程控製器。 經過對YH25—315D“T”形挪動作業臺描繪製
作的立異，有利於進步該系列液壓機的自動化程度，進步出產功率，下降操作人員的勞動強度。
以液體作為介質來傳遞能量, 采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工進速度2
0 MM/秒以下，設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝，采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由
四個精密導套控製,下工作麵與上工作麵任意點的平行精度達到0.08MM以下。
1. 減輕質量，節約材料。對於汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%?40%，對於空心階梯軸類零件，可以減輕40%?50%的重量。
2.減少零件和模具數量?降低模具費用。液壓成形件通常隻需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓
成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。
3. 可減少後續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱麵積增加43%，焊點由174個減少到20個
?工序由13道減少到6道，生產率提高66%。
4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向
可提高50%。
5. 降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%20%,模具費用降低20%~30%。
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