QT10-15型全自動水泥砌塊機
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主要特點:
1.機械設計精良:該機型引用獨特的設計,采用超強型鋼材,經特殊焊接技術加工而成。其激振臺根據機械共振離心力原理,利用定向振動方式使其運行可靠,安裝方便,維護保養方 便等優點;其機身采用封閉式結構可防止粉塵污染。模具采用淬火、回火、滲碳、滲氮等多種熱處理工藝,從而提高瞭模具的壽命,並超過國傢標準使模具耐磨性能 大大增強。平衡系統采用四桿導向方式,配合超長導套保證瞭壓頭與模箱的精確運動。齒條調節系統更提高瞭生產過程中壓頭與模箱的平衡度與協調度。旋轉對流、 強製性佈料方式,保證瞭磚密實度,縮短佈料時間,齒輪傳動方式更穩定。雙杠拐臂行走方式提升佈料速度,顯現耐用性能和穩定性能。。疊板機變頻技術控速,智能調整周期的速度,起行平穩、快慢速度協調、運行靈活等優點
2.采用元器件優良:該機的電氣、液壓系統均為頂級配置,主要供油、電控部件采用德國、日本、丹麥等進口元件操作簡單,性能穩定。
3.機電一體化程度高:該產品機械化程度高,工藝設計先進,選用德國西門子公司中央處理器與日本歐姆龍公司探測傳感器,經其配合完成後,無需人工操作設備能自動的周期性循環運 轉。將機械主體和電氣設備融為一體化。文字報警等眾多提示功能加之與微機中,當機械出現誤操作時,它能及時準確告知用戶故障原因及處理方法。整機操作簡 便,簡單易學具有高效、節能、經濟、實用等特點。
4.液壓控製系統:采用進口高動態比例閥,再生產過程中可自動調節流量,保護油缸,使油缸進退端點都起到緩沖作用,從而提高瞭穩定性,延長瞭油缸的使用壽命,提高瞭各部位動作的速度和靈活性。
5.振動系統:采用德國變頻技術、主機變頻控製,激振器總成采用油浸式,提升瞭高速運轉負載負荷,使混凝土瞬間充分液化、排氣。軸承的壽命增加一倍以上。其效果充分體現瞭:振動器總成的同步、軟啟動功能、提高磚密實度、更省電、成型快五大優點。
6.不斷創新,精益求精:換模搖臂系統,是我公司獨有的創新型設計。這使更換模具更加方便快捷。本機型節能性能特別突出,一機多能,它使用大排量液壓泵,系統運行快、生產效率高。加之電子計量邏輯分析,可自動精確合理配料。
7.系統穩定安全:高性能外圍設備,安裝有防水、防塵、防震保護。其均采用強弱分離,弱電控製強電設計原理製造而成。這樣既能解除強電的外部乾擾又能保正精確地信號采集,還能保證人和設備的安全。液壓系統采用浸油式電磁動作設計,在降低油溫提高壽命同時還能降低沖擊保證系統的穩定。
8.配料系統:為磚機專門設計的PL1600三倉配料機,堅固耐用,采用中位下料技術,保證做磚原料在受潮的狀態下依然順 利卸料。利用華通專利技術的晃動篩料系統,篩料快而且篩子的使用壽命大大延長;三倉均為輸送機卸料,稱重精準,配合攪拌機上的水泥稱重和水計量系統實現真 正的無人操作。
9.變廢為寶:原材料可利用工業廢渣、粉煤灰、煤矸石、河沙、爐渣、建築垃圾、石粉、石硝、石材加工廢渣等資源(可采選其中1種或幾種)。生產出的產品具有強度高、重量 輕、成本低等特點。產品密實度好,在原材料允許的情況下可即刻碼垛,無須燒製,無須蒸養(為縮短保養時間也可蒸養),節能環保還能變廢為寶。該設備價值遠 遠超越它的價格,因其簡易的操作程序,先進的成型方式,卓越的省電功能和獨特的生產工藝,為你短時間內收回成本奠定瞭基礎。
技術參數:
外形尺寸 | 5400×2050×3050mm |
整機重量 | 17.3T |
托板尺寸 | 1100 ×960×30mm |
功率 | 44.2KW |
振動方式 | 臺振 |
振動頻率 | 4200次/分鐘 |
額定壓力 | 6.5 MPA |
成型周期 | 15-25秒 |
產量表
產品類型 | 圖片 | 尺寸(L ×W ×H) | 單模產量 | 塊/小時 | 塊/天(8小時) |
空心砌塊 | | 390×190×190mm | 10塊/模 | 1570塊 | 12600塊 |
多孔磚 | | 240×115×90mm | 24塊/模 | 4300塊 | 34400塊 |
實心磚 | | 240×115×53mm | 48塊/模 | 10800塊 | 86400塊 |
路麵磚 | | 200×100×60mm | 27塊/模 | 3900塊 | 31200塊 |
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