本系列液壓機是通用性壓製設備，適用於可塑性材料的壓製工藝。如粉末製品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板接伸以及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。
本系列液壓機除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、延時、自動退回等功能。
機身采用三梁四柱式結構，上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架；機架精度靠調節螺母調整，具有良好的強度、剛度和精度保持性。
上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，材料為Q235-A；經計算機優化設計，其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求，且有充裕的安全系數;采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接，焊接質量達到標準，並進行回火處理，消除內應力。
液壓系統：本機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱、冷卻裝置等組成，動力機構中包括油液
過濾，液位顯示等多種裝置。液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。
電氣系統：電氣控製系統部分采用點動、半自動，可實現定程定壓兩種工藝方式，壓機液體工作壓力、滑塊行程均可根據工藝需要進行調整，並具備保壓功能。本設備采用公頻50HZ,AC.P3.400V.1N.為主電源。閥用電磁鐵采用AC220V.為電源。控製用繼電器、光柵等采用DC24V.為電源。
操作系統可實現調整、半自動二種操作方式。操作相應的功能按鈕完成相應的動作，每按一次按鈕完成相應動作的一次點動，主要用於設備調整及更換模具時。半自動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環。滑塊行程由行程控製裝置調整。主缸由遠程調壓閥進行調壓。
安全裝置：
發生異常時，按“急停”按鈕，電機停止運行。和其它動作停止運行。電機控製部分有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。主缸下腔控製塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。超載保護：液壓系統回路設有安全閥，油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓，保護設定值可調，確保壓機不會超載工作。超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。
質保及售後服務
1供方提供符合標準的、並且是先進的和安全可靠的優質設備和服務，以滿足需方要求。
2供方義務提供技術咨詢、培訓人員等服務。
3設備質保期限12 個月，時間從終驗收日起計算，“質保”期內非操作不當出現質量問題，供方接到需方
通知立即做出回應，電話解決不瞭派人24小時到達需方廠內處理解決。
4質保期過後繼續對設備進行服務，以優惠價收取材料零件費用。
我廠專業生產各種規格型號油壓機，四柱、單柱、龍門系列，及校直機，特殊要求可以定做，40年品質值得信賴。
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