以下產品均為實物拍攝 切勿模仿
MN-80-75氣動單色移印機技術參數: |
鋼板尺寸 75×100mm |
MN-80-75氣動單色移印機功能特點: |
1.微電腦控製各功能操作,操作簡單方便。 |
MN-80-75氣動單色移印機移印工藝: |
移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術,目前已成為各種物體表麵印刷和裝飾的一種主要方法。 “移印機”這個名稱來自“移印法”是利用顯影的方法把圖案準確地曬蝕在研磨過的鋼板上,然後塗上油墨,刮凈表麵餘墨,用軟性矽膠頭把留在鋼板上蝕刻處的圖案油墨沾上,轉移到物件上。這種印刷技術效果精美、細致,並且極適合小麵積、凹凸麵等其他印刷方法難以奏效的地方。
移印原理: 工藝過程很簡單:先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上,把蝕刻板塗上油墨,然後,通過矽膠頭將其中的大部分油墨轉印到被印刷物體上。
A:在蝕刻板上塗油墨的方法 在蝕刻板上塗油墨的方法有很多。首先將油墨噴塗在蝕刻板上,然後用一把可伸縮刮刀將多餘的油墨刮掉。這時,留在被蝕區域的油墨中的溶劑揮發並形成膠狀的表麵,而後膠頭下降到蝕刻板上,吸上油墨。
B:吸油墨與印產品 膠頭吸上蝕刻板上的大部分油墨後上升,此時,這層油墨又揮發一部分,剩下一部分未乾的油墨表麵更利於被印刷物體與膠頭的緊密結合。膠頭的造形要能產生一個滾壓動作,以排盡蝕刻板與油墨表麵的多餘空氣
C:在生成過程中油墨和膠頭的過程 最理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉印到被印物體上,在生成過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉印到基質上)膠頭印刷容易受空氣、溫度、靜電大小等影響。如果從蝕刻板到轉印膠頭,到基質的整個過程中,揮發速度和溶解速度正好控製在平衡狀態,那麼才算是進行瞭成功的印刷。如果蒸發太快,油墨被吸收前就已乾涸。如果蒸發太慢,油墨表麵尚未形成膠狀,不易使膠頭和基質附著。 |
MN-80-75氣動單色移印機適用范圍: |
移印機是一種印刷設備,適用於塑料、皮革、塑膠、玩具、玻璃、金屬、陶瓷、電子、IC封 1)汽車:開關、按扭、操縱桿等 2)電子:電子元件、產品外殼、插座、繼電器、磁帶、光盤等 3)日用品:裝飾品、鐘表、烤爐、生活用品、噴霧器、標簽等 4)玩具:玩具火車、洋娃娃、積木等 5)文化:鋼筆、鉛筆等 6)廣告:廣告燈箱等 |
1.0 目的:為瞭正確操作和使用該測試設備,保證移印印效果符合規定要求。
2.0 范圍:用於產品字碼和代號的印製
3.0 職責:車間操作人員負責日常保養,機電設備組負責檢修。
4.0 工作程序:
4.1 開機前打開電源及空氣開關,調整氣壓表的讀數為5BAR為宜調壓旋鈕以順時針為大反,之為小。
4.2 電源開啟後檢查機表上的讀數是否為“0”,如發現有其它數字出現時,表示本機不能啟動,要找維修人員檢修。
4.3 先按“停/印”鍵後,再按“前/後”控製鍵,測試滑動架前後滑動是否正常,有無異常聲音發出;按“上/下”控製鍵,測試移印頭升降是否正常,
印頭的升降位置是否需要調整,有無異常聲音發出,當運行的各部分正常時,可對本機開始操作。
4.4 移印鋼板的安裝:先清潔好油墨盤,用適當的鉆墊塊調整間隙位置,把移印鋼板緊固在墨盤上。
4.5 掃油刷的安裝:把油刷鋼板的寬度截好,並修整剪口,以防刷毛脫落,把油刷固定在夾板上;在停機的情況下,先把機頭降下,調整掃油刷的升降調節螺絲,直至油刷碰到油墨後再調下約3mm使油刷能把整塊鋼板掃上油墨。
4.6 刮刀的安裝:先把刀片的長度截成比鋼板的寬度稍短3-5mm,在停機情況下把刀片固定好,再把刀片下調0.5為宜(在日常操作一般不宜隨意改變)。
4.7 油墨的配製:根據需印製的樣件材料選用不同型號油墨,並按汪墨廠傢提供的配比調配,一般放入量以低於鋼板表麵5mm
左右為宜,如發出使用一段時間後,表麵產生一層凝固層時,可把其清除,再加入適量的稀劑,調至合適的粘
度,每次操作完成後,應將用剩的油墨倒出,並把墨盤及鋼板表麵清洗乾凈,以免固化影響下次的使用質量,並在鋼板表麵塗上防銹油。
4.8 操作說明:開始操作時,先按“停/印”鍵,再按“前/後”、“上/下”鍵試印1-2件,看印出效果是否符合要求,再按“自動/掃油”鍵進行自動印製。工件需印製部份表麵,應用除油劑把表麵油污除去。
4. 9 操作機器時嚴禁吸煙,機器表麵應經常保持清潔,滑動部分定時加入潤滑油,定時向油霧器內加入30#潤滑油,滴油速度一般以500次/
滴為宜,調整旋扭按逆時針方向為加快,反之則減慢;定時把過濾器內的水或污物排出,排出方法,可將膠杯下端的”針閥“向上按壓多次即可。
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