QT系列液壓砌塊成型機
一.主要技術性能及參數
整機采用PLC系統,電腦界麵操作,可實現隨機信號分析、故障診斷及參數設定,保證機器的最佳工作效果。
獨特的振動形式:利用電腦控製液壓系統的流量、壓力,完成垂直同步振動、變頻、剎車;利用加壓時過剩油液,將其轉換成振擊力,從而降低瞭能耗。
型號 | 成型周期(s) | 托板規格(mm) | 總機容量(kw) | 整機重量(T) | 成型機外形尺寸(mm) |
QT6-15 | 15 | 850×850×40 | 33.2 | 9.8 | 6050×2180×2780 |
QT8-15 | 12-18 | 850×950×40 | 36.45 | 11.8 | 7200×2180×2825 |
QT10-15 | 12-18 | 850×1150×40 | 42.5 | 13.8 | 7200×2370×2825 |
二.主要技術特點
- 設計合理,結構緊湊,機體采用強型鋼及特殊焊接技術製造,廣泛采用進口合資原件,使機體更加平穩可靠。
- 高效、超強的激振系統設計,利用電腦控製液壓系統的流量壓力,實現垂直同步震動、變頻、剎車,並雙端合成輸出,均衡高效的將激振力傳至模箱各部,較大地提高產品密實度和模箱的使用壽命。
- 全機采用PLC及人機界麵控製系統,實現隨機信號分析與故障診斷,及成型所需各種參數的規定,從而使機器達到最佳工作效果。
- 配備專用的液壓碼板機,可輕松實現大產量、自動化生產,節省大量人力,養護堆場及流動資金的投放。
- 半封閉式強製螺旋佈料系統,使佈料更加均勻快速。
- 儲料分料裝置,采用封閉式電輥轉動,嚴格控製小料鬥儲料器,做到隨送隨用,防止混凝土受餘震提前液化,影響佈料。
三.理論產量表
磚機型號 | 磚塊規格(mm) | 每板塊數 | 塊/小時 | 塊/8小時 | |
QT6-15 | 砌塊 | 390×190×190 | 6 | 1440 | 11520 |
多孔磚 | 240×115×90 | 15 | 3600 | 28800 | |
標準轉 | 240×115×53 | 30 | 7200 | 57600 | |
QT8-15 | 砌塊 | 390×190×190 | 8 | 1920 | 15360 |
多孔磚 | 240×115×90 | 21 | 5040 | 40320 | |
標準轉 | 240×115×53 | 42 | 10080 | 80640 | |
QT10-15 | 砌塊 | 390×190×190 | 10 | 2400 | 19200 |
多孔磚 | 240×115×90 | 24 | 5760 | 46080 | |
標準轉 | 240×115×53 | 48 | 11520 | 92160 |
四.設備功能及配置:
- 整機電器控製系統采用PLC系統,電腦界麵操作,可實現隨機信號分析,故障診斷及參數設定,保證機器的最佳工作效果。
- 出料分料裝置:采用封閉式皮帶輸送機,嚴格控製小料鬥儲料量,做到隨送隨用,防止混凝土受餘振影響而提前液化,確保製品順利成型和產品質量。
- 采用多桿導向方式及超常耐磨材料,保證模具、壓頭精確運動。
- 采用特殊快速佈料裝置,使成型佈料快捷、平穩、均勻、到位。
- 獨特高效的振動方式:采用最新技術,調整電機傳動速度來滿足和保證主機在佈料的振壓成型所要求的不同振動頻率和振幅。從而提高瞭製品的質量,縮短瞭成型周期。
- 合理的振動分佈:通過脫模油缸將模鎖定在剛度較強的振動臺板上,達到臺模同步合振,使振幅分佈均勻,達到同模製品強度離差較小。
- 機體結構新穎、堅固:機體采用高強型鋼,利用先進的焊接技術製造,製造質量優良,設備耐用、堅固、穩定性好、工作可靠。
- 一機多能:能適應各種規格的混凝土砌塊、多孔磚、路沿磚、護坡磚、河道磚、路麵磚、廣場磚等各種砌塊的生產需求。
- 該機結構緊湊,性能穩定,操作維修方便,占地麵積小,投資少,效益高,適合大、中、小型建材企業投資。
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